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车间6s现场管理制度,菁选3篇

时间:2023-03-16 17:45:07 浏览量:

车间6s现场管理制度1  一、车间整理:  1、车间6S管理由部门负责人负责,职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置下面是小编为大家整理的车间6s现场管理制度,菁选3篇,供大家参考。

车间6s现场管理制度,菁选3篇

车间6s现场管理制度1

  一、车间整理:

  1、车间6S管理由部门负责人负责,职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。

  3、设备保持清洁,材料堆放整齐。

  4、近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。

  5、工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。

  二、车间整顿

  1、设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。

  2、工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。

  3、产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

  4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

  5、管理看板应保持整洁。

  6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

  三、车间清扫

  1、公共通道要保持地面干净、光亮。

  2、作业场所物品放置归位,整齐有序。

  3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。

  4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。

  5、车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。

  四、清洁

  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体6S意识。

  五、素养

  公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。

  1、6S活动每日坚持且效果明显。

  2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。

  3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。

  六、人生安全

  1、注意工具的摆放,不要随意乱扔,以免误伤它人。

  2、锋利的工具一定要贴上标签,让人一目了然。

  3、涉及到比较危险的设备需设置“非工作人员,误需靠近”,防止事故发生。

车间6s现场管理制度2

  为保持维修车间现场卫生的清洁,使卫生清理有章可循,特订本规定如下:

  一、本规定要求

  卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间(总成修理间、工具房、员工休息室和更-衣室)、车间内外墙(主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等) 以及车间用卫生间与地沟等五大部分,本规定对各部分均作了不同的要求。

  二、车间设备卫生清理要求

  1、每台设备空闲时都有其相对固定的位置。设备空闲时不允许随意挪动,使用完毕后使用人须及时将设备归位。

  2、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯,使用中也尽量保持设备清洁;使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。

  3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。

  4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净,用后须清洗干净后再存放于指定地点。

  5、电焊机、氧割设备用完后,要将电缆线或气管盘绕在机体上,放回工作间或车间的指定地点。

  6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进行外表清洁并检查设备是否能正常运转。

  三、车间地板卫生清理要求

  1、随时保持车间地板清洁。工作过程中,非参与人员尽量将脏物清走。

  2、除晚上加班等特殊情况外,现场卫生的清理定于每天17:00时以后,早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。

  3、从节约用水方面考虑,一般情况下只能用拖把沾水拖地板,不允许用水管或高压水枪冲洗,如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。

  4、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”,要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任,其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。

  5、每天下班前必须将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点,由各班组人员自行负责。垃圾桶外表面每天清洁一次,与车间地板的清洁同步进行;内桶每月15-20日清洁一次,由班组长自行安排。

车间6s现场管理制度3

  为了进一步规范车间的现场管理,营造一个整洁,干净的生产工作环境,细化管理,提高员工自我安全文明生产意识,特制如下规定:

  1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人,要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生,建立管理责任卡,责任到人,部门主管负责监督。(卫生区域按项目分,各生产项目负责人负责)

  2 、各班班组卫生区须保持整洁,生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

  3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间,生产管理者负责监督,设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比,好的给予表扬,不好的给予批评,对于表现极差的班组负责人要处罚。

  4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐,不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品,保持工作台机器设备(包括地面、机架等)的干净。

  5 、生产半成品、成品、待装物品(需有标识)要摆放整齐,不能直接放在地上或拖及地面,保证半成品、成品的`干净、整洁及包装分类存放。

  6 、装配车间内各种设施(清洁工具、液压车、洗地车等)按要求摆放,使用后应及时归位并保持干净。

  7 、文明生产、严禁随地吐痰,严禁大声喧哗,严禁打斗殴。

  8 、安全生产,消防通道在工作时间必须保持畅通,保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

  9、装配作业时,如遇到需要吊装或大型登高作业组装时,必须佩戴安全帽,安全带等安全用品。

  10、装配车间照明、空调按区域分,在没有人员工作的情况下及时关闭,下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

  11 、因操作不当或违反操作规程损坏机器(零件、标准件、电器元件)按损失价值的10%-20%罚款。

  12 、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋,严禁在车间厕所内抽烟、酗酒,上班时间原则上不准会客,特殊情况须批准,工作时间不准带小孩子,严禁工作时间串岗,睡觉、看报刊和玩手机,做私活等无关生产的活动。

  13、进入车间必须换劳保鞋,新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

  14、按时上下班,杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象,特殊情况需向部门领导请假,并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面,部门随时抽查考勤情况,并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

  15、生产耗品区物料取用时必须登记,在取料时要合理取用,不可过多取用造成浪费,在使用完成后及时整理归还到耗品区。

  16、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置,不可混放、丢弃等造成浪费情况,工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

  17、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶,需归到车间指定位置集中处理。

  18、上机操作时,工具、物料不可随意放置在地面或设备表面,需用工具小车整齐摆放,如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时,需用防护垫皮垫好再操作。

  19,中途休息时现场必须进行6S整理,人员离开工作场地时需整理后再离开。

  违反以上制度者,按照《现场管理奖惩细则》之规定给予相应处罚,对遵守制度较好的班组,将给予相应的奖励。

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