下面是小编为大家整理的2022年度模具管理办法（全文）,供大家参考。希望对大家写作有帮助!
模具管理办法5篇
第1篇: 模具管理办法
关于冲压品质、模具提案改善管理办法
目的和范围变革谋转型，创新求提升。营造公司全员参与品质、模具等改善的氛围，提升全员自主改善意识，激发所有人员的智慧，对目前主要生产瓶颈冲压品质问题、模具问题等方面进行富有建设性的改善，以达到降低成本、减少库存、提高生产效率、提升产品质量、周转率、团队协同的目的，特制定本管理办法。
本管理办法适用于钣金分厂冲压车间、模具分厂、品质工艺。
定义2．1冲压品质改善奖，主要针对目前冲压产品存在毛刺、凹凸不平、压印等品质问题进行改善，一次完成所有工序并冲压合格产品进行奖励。
2．2模具改善奖，指主要针对目前模具存在毛刺、凹凸不平、易断攻、难定位员工操作不方便、封闭高度、码铁不规范、安全性能不强、边料以及废料多不利用成本控制等进行模具改善，对改善效果进行奖励。
管理内容3．1组织职能：
3.1.1冲压车间、模具分厂进行改善以及申报评奖；
3.1.2品质工艺部，负责对冲压品质问题、模具问题进行技术指导以及组织对冲压车间、模具分厂提交改善项目进行评审，对优秀项目、方法形成技术或标准作业标准进行推广；
3.1.3财务部，根据评审结果，落实奖励。
3．2冲压品质、模具改善涉及相关内容：
3.2.1一次完成所有工序并冲压合格直接可入库，无需刷毛刺、打磨、镐打等返工浪费；
3.2.2冲压作业方法、动作程序的改进方式，有效改善品质并节省人力降低员工劳动强度；
3.2.3对冲压原物料、产品之储存、控制、搬运等改善；
3.2.4模具毛刺、凹凸不平、易断攻、难定位员工操作不方便、封闭高度不标准、码铁不规范、安全性能不强、边料以及废料多不利用成本控制等进行模具改善；
3.2.5模具仓储管理，减少找模时间提高换模效率；
3.2.6冲压品质控制、模具管理等技术方案、作业流程进行制定、优化。
3．3冲压品质、模具改善管理流程：
3.3.1冲压品质改善管理流程图
3.3.2模具改善管理流程图
3.3.3具体流程说明：
3.3.3.1冲压产品质量改善奖，由操作员工进行作业，所有工序完工后，把一次冲压合格的产品数量、名称填写《一次冲压合格申报表》，由跟线品质工艺部现场跟线检验员进行检验并核对数量签名确认，由车间月度进行汇总次月10日前报财务部，财务部15日前落实奖励；
3.3.3.2 模具改善奖，由发现问题者填写《模具改善提案表》，送品质工艺部评定可行性，可行项目送模具分厂并协助模具分厂实施改善，实施完毕后次5月前填写《模具改善提案奖励申报表》送品质工艺部，品质工艺部10日前完成评审并通报结果送财务部，财务15日前落实奖励。模具改善项目评审前提条件，必须是模具改善后生产冲次不少8千次。
3．4冲压品质、模具改善奖励设置：
3.4.1冲压品质改善奖设置，以一次冲压合格产品实施0.02元/件计算；
3.4.2依据模具改善的效益，设一等奖、二等奖、三等奖、四等奖、五等奖、六等奖，奖金额度分别为1000、500、300、100、50、20元，具体奖励标准如下：
提案种类
特级提案
高级提案
一般提案
提案创造的年度收益X
X＞100万元
100万元≥X＞50万元
50万元≥X＞10万元
10万元≥X＞5万元
5万元≥X＞1万元
1万元≥X＞5000
提案类型
一等奖
二等奖
三等奖
四等奖
五等奖
六等奖
奖金额度
1000元
500元
300元
100元
50元
20
3.4.3改善奖金的分配
3.4.3.1一次冲压合格产品，同由该新产品线（各工序）平均分配；
3.4.3.2模具改善具体分配比例：
参与人员
分配比例
发现问题者
提出解决总体方案者
制定具体实施方案者
实施者
奖 金
23%
20%
20%
40%
附件附表1：《一次冲压合格申报表》
附表2：《模具改善提案表》
附表3：《模具改善提案奖励申报表》
附侧5．1本管理办法由钣金分厂制定，有修订、最终解释权；
5．2目前对冲压品质问题、模具问题的主要影响交货瓶颈因素，以奖励方式推动改善，希望全员积极参与自主改善，本办法试行至6月份，8月将制定公司全面生产经营改善体系，推动公司持续改善；
5．3 本管理办法，自签发即日起执行。
盈特金属制品有限有公司
二00八年五月九日
发：钣金分厂、模具分厂
送：品质工艺部、财务部、业务部
报：管理部
呈：夏总、何副总
日期
设备
产品名称
一次冲压合格数量
操作员
检验确认
一次冲压合格申报表
编制/日期：
车间主任审核：
厂长审批：
提案人
所在部门
提交日期
班组/
岗位
联系方式
改
善
建
议
内
容
模具名称
原有缺失
1、
2、
3、
详细改善方法及措施
1、
2、
3、
4、
5、
预期效果
1、
2、
3、
品质工艺可行性评定结果
具体意见：
评定人/日期：
模具改善提案表
模具改善提案奖励申报表
项 目
提案者
日 期
提案单位
申报奖级
参与成员
改善前
改善后
改善前存在问题描述：
改善措施及效益：
改
善
前
的
照
片
改
善
后
的
照
片
以下内容由品质工艺相关人员填写
提案改善现场核实：
提案实施
确认者
日期
投入经费
确认者
日期
品质工艺部意见栏：
签字：
评定结果：
第2篇: 模具管理办法
企业奖学金管理办法
为了调动学生勤奋学习、刻苦钻研积极性，促进学生德、智、体等素质全面发展，鼓励大学生成为优秀人才，本着“公开、公平、公正”的原则和“帮助学生成功”的宗旨，结合我院实际及捐赠企业的要求，特制定企业奖学金管理办法。
一、基本原则
1、公开、公平、公正的原则。
2、企业捐赠专款，专款专用的原则。
3、学生自愿申请、民主评议、逐级认定审批的原则。
二、授奖对象
XXX学院在籍所有学生。
三、企业奖学金奖励条件
具有坚定正确的政治方向，坚持四项基本原则，热爱社会主义祖国，热爱学院；
学习目的明确，勤奋刻苦，成绩优异；
热爱劳动，认真参加社会实践；
遵守法律和校规校纪，尊敬师长，团结同学，关心集体，勤俭节约，综合素质全面发展。
2、具体条件（具备下列条件之一者均可参加评选）
（1）学年学习成绩平均在80分以上，单科成绩不低于70分者；
（2）获校级及其以上三好学生和优秀学生干部称号者；
（3）在校级及其以上公开刊物上发表文章者；
（4）获得校级及其以上科技成果奖者；
（5）获市级及其以上竞赛前三名者；
（6）其他有突出表现和突出成就者。
四、奖励标准
1、一等奖学金五名，每生每年5000元；
二等奖学金十名，每生每年3000元；
三等奖学金二十名，每生每年1000元。此项奖学金与国家、省及校内奖学金不兼得。
2、获得国家级比赛一等奖奖励2000元；
二等奖奖励1000元；
三等奖奖励500元。省级比赛一等奖奖励1000元；
二等奖奖励500元；
三等奖奖励300元。
3、团体奖按单项奖计算，获奖成员平均分配。
五、企业奖学金评选准则
1、满足具体奖项提供者的意愿（前提条件）；
2、一份优异的学习成绩单（占60%的评选比重）；
3、对学校课外活动做出的杰出贡献（占10%的评选比重）；
4、具有良好的判断力、才智、创造力以及广泛的兴趣（占5%的评选比
5、学生所在院系系主任的意见（占10%的评选比重）；
6、对公共事务的参与和兴趣（占10%的评选比重）；
7、该生其它方面的杰出表现（占5%的评选比重）；
六、企业奖学金评选程序
1、学校每年根据企业意愿及参考各分院人数比例等因素，确定各分院的奖励总人数，再以学年总平均分对各院系的申请者进行排序，按1：2比例确定各分院的入围者名单并公布。入围者需在学校规定时间内向学生处书面提交《企业奖学金审批表》及评选准则中涉及内容。
2、评选委员会对入围者提交的材料进行评审，从中挑选出符合企业奖学金要求的获奖者。
3、学生处根据推荐人选的综合情况，经学院领导会同企业领导审核通过，确定获得企业奖学金人选。
4、确定的名单要在全院范围内公示七天。
5、学院和企业将获得奖学金的评审材料备案。
七、奖学金的管理和发放
1、企业奖学金由学院按上述办法进行管理分配，专项使用。学生处、财务处负责具体管理并根据各奖项的评审结果向学生发放奖学金。同时，在学校相关网站公布获奖者的相关信息。
2、奖学金将优先用于获奖学生履行缴纳学费和住宿费等学生在校期间义务。
八、有以下情形者，取消其奖学金评选资格，并追回已发放的奖学金。
（1）、违反校纪校规的学生，按《XXX学生手册》的有关规定执行。
（2）、延长学制的学生，在重复学习期间不享受奖学金。
（3）、交费试读的学生，不享受奖学金。
（4）、生活上有铺张、浪费现象。
九、材料报送
1、各院系必须切实注意报送材料规范、统一，包括学生身份证号码、专业名称等信息完整、准确，报表样式以学生处统一发放的为准。
2、企业奖学金审批表一式两份。
3、名单公示期投诉电话：XXX
XXXX
2012年9月4日
附件：
企业奖学金审批表
姓名
性别
年龄
院系
年级
专业
身份证号
政治面貌
个人
主要
事迹
系部
评审
意见
公章
年 月 日
学生处评审意 见
公章
年 月 日
学院
评审
意见
公章
年 月 日
企业
评审
意见
公章
年 月 日
注明：1、此表由学生本人填写，一律使用水性笔，一式两份；
2、照片为2寸，剪切整齐，要求为红底的统一样式。
第3篇: 模具管理办法
XXX有限公司
风险管理办法
第一章 总则
第一条 为建立规范、 有效的风险控制体系，规范公司风险管理，提高风险防范能力，保证公司安全、稳健运行，根据《中华人民共和国公司法》、《企业内部控制基本规范》等法律、法规和规范性文件的有关规定，结合公司的实际情况，制定本办法。
第二条 公司风险是指未来的不确定性对公司实现其经营目标的影响。
第三条 按照公司目标的不同对风险进行分类，公司风险分为：战略风险、经营风险、财务风险和法律风险。
（一）战略风险：没有制定或制定的战略决策不正确，影响战略目标实现的负面因 素。
（二）经营风险：经营决策的不当，妨碍或影响经营目标实现的因素。
（三）财务风险：包括财务报告失真风险、资产安全受到威胁风险和舞弊风险。
1. 财务报告失真风险。没有完全按照相关会计准则、会计制度的规定组织会计核算和编制财务会计报告，没有按规定披露相关信息，导致财务会计报告和信息披露不完 整、不准确、不及时。
2. 资产安全受到威胁风险。没有建立或实施相关资产管理制度，导致公司的资产 如设备、存货、有价证券和其他资产的使用价值和变现能力的降低或消失。
3. 舞弊风险。以故意的行为获得不公平或非正当的收益。
（四）法律风险：没有全面、认真执行国家法律、法规和政策规定以及有关文件的规定，影响合规性目标实现的因素。
第四条 按风险能否为公司带来盈利机会，风险可分为纯粹风险和机会风险。
第五条 按照风险的影响程度，风险分为一般风险和重要风险。
第六条 本办法适用于公司风险管理与控制。
第二章 风险管理及职责分工
第七条 公司各部门为风险管理第一道防线；
审计监察室为风险管理第二道防线；
董事会为风险管理第三道防线。
第八条 公司各部门在风险、控制管理方面的主要职责：
（一）公司各部门按照公司内控部门制定的风险评估的总体方案，根据业务分工，配合内控项目组识别、分析相关业务流程的风险，确定风险反应方案。
（二）根据识别的风险和确定的风险反应方案，按照公司确定的控制设计方法和描述工具，设计并记录相关控制，根据风险管理的要求，修改完善控制设计。包括：建立控制管理制度，按照规定的方法和工具描述业务流程，编制风险控制文档和程序文件等。
（三）组织控制制度的实施，监督控制制度的实施情况，发现、收集、分析控制缺陷，提出控制缺陷改进意见并予以实施。对于重大缺陷和实质性漏洞，除向部门分管领导汇报情况外，还应向公司董事会反馈情况，以便公司监控内部控制体系的运行情况。
（四）配合财务部等部门对控制失效造成重大损失或不良影响的事件进行调查、处理。
第三章 风险管理初始信息的收集
第九条 广泛、持续不断地收集与公司风险和风险管理相关的内部、外部初始信息，包括历史数据和未来预测，应把收集初始信息的职责分工落实到各部门及控股子公司。
第十条 在战略风险方面，广泛收集国内外公司战略风险失控导致公司蒙受损失的案例，并收集与公司相关的宏观经济政策、技术环境、市场需求、竞争状况等方面的重要信息，重点关注本公司发展战略和规划、投融资计划、年度经营目标、经营战略，以及编制这些战略、规划、计划、目标的有关依据。
第十一条 在财务风险方面，广泛收集国内外公司财务风险失控导致危机的案例，收集与公司获利能力、资产营运能力、偿债能力、发展能力指标的重要信息，重点关注成本核算、资金结算和现金管理业务中曾发生或易发生错误的业务流程或环节。
第十二条 在经营风险方面，广泛收集国内外公司忽视市场风险、缺乏应对措施导 致公司蒙受损失的案例，收集与公司产品结构、市场需求、竞争对手、主要客户和供应商等方面的重要信息，对现有业务流程和信息系统操作运行情况的进行监管、运行评价及持续改进，分析公司风险管理的现状和能力。
第十三条 在法律风险方面，收集、总结、分析本公司已经发生的诉讼案件和对应的法律风险；
广泛收集国内外公司忽视法律法规风险、缺乏应对措施导致公司蒙受损失的案例，收集与公司法律环境、员工道德、重大协议合同、重大法律纠纷案件等方面的信息。
第十四条 公司对收集的初始信息应进行必要的筛选、提炼、对比、分类、组合， 以便进行风险评估。
第四章 风险评估
第十五条 公司风险评估主要经过确立风险管理理念和风险接受程度、目标制定、风险识别、风险分析和风险对策等五个基本程序来进行。
第十六条 确立公司风险管理理念和风险接受程度是公司进行风险评估的基础。
（一）公司风险管理理念是公司如何认知整个经营过程（从战略制定和实施到公司日常活动）中的风险为特征的公司共有的信念和态度。公司实行稳健的风险管理理念，对于高风险投资项目采取谨慎介入的态度。
（二）风险接受程度是指公司在追求目标实现过程中愿意接受的风险程度。一般来讲，公司可将风险接受程度分为三类：“高”、“中”或“低”。公司从定性角度考虑风险 接受程度，整体上讲，公司把风险接受程度确定为“低”类，即公司在经营管理过程中，采取谨慎的风险管理态度，可以接受较低程度的风险发生。公司的风险接受程度选择也与公司的风险管理理念保持一致。
第十七条 目标制定是风险识别、风险分析和风险对策的前提。公司必须首先制定目标，在此之后，才能识别和评估影响目标实现的风险并且采取必要的行动对这些风险实施控制。公司目标包括战略目标、经营目标、合规性目标和财务报告目标四个方面。目标确定必须符合国家的法律法规和行业发展规划，符合公司战略发展计划，符合上级监管机构的规定。
第十八条 风险识别就是识别可能阻碍实现公司目标、阻碍公司创造价值或侵蚀现有价值的因素。公司可以采取集体讨论、专家咨询、情景分析、政策分析、行业标杆比较、市场教研等识别风险。
公司应当准确识别与实现控制目标相关的内部风险和外部风险，以便确定相应的风险承受度。
（一）公司识别内部风险，应当关注下列因素：
1. 董事、监事、经理及其他高级管理人员的职业操守、员工专业胜任能力等人力 资源因素。
2. 组织机构、经营方式、资产管理、业务流程等管理因素。
3. 研究开发、技术投入、信息技术运用等自主创新因素。
4. 财务状况、经营成果、现金流量等财务因素。
5. 营运安全、员工健康、环境保护等安全环保因素。
6. 其他有关内部风险因素。
（二）公司识别外部风险，应当关注下列因素：
1. 经济形势、产业政策、融资环境、市场竞争、资源供给等经济因素。
2. 法律法规、上级监管要求等合法因素。
3. 文化传统、社会稳定、消费者行为等社会因素。
4. 技术进步、工艺改进等科学技术因素。
5. 自然灾害、环境状况等自然环境因素。
6. 其他有关外部风险因素。
第十九条 风险分析主要从风险发生的可能性和对公司目标的影响程度两个角度，对识别的风险进行分析和排序，确定关注重点和优先控制的风险。
风险分析方法一般采用定性和定量方法组合而成。在风险分析不适宜采取定量分析的情况下，或者用于定量分析所需要的足够可信的数据无法获得，或者获取成本很高时， 公司通常使用定性分析法。公司对风险进行分析，确认哪些风险应当引起重视、哪些风险予以一般关注，对于需要重视的风险，再进一步划分，分别确认为“重要风险”与“一 般风险”，从而为风险对策奠定基础。
风险的重要程度的判断主要根据风险发生的可能性和影响程度来确定：
（一）如果风险发生的可能性属于“极小可能发生”的，该风险就可不被关注；
（二）如果风险发生的可能性高于或等于“可能发生”，且风险的影响程度小，就将该类风险确定为一般风险；
（三）如果风险发生的可能性等于或高于“风险可能发生”，且风险的影响程度大，就将该类风险确定为重要风险。
公司进行风险分析，应当充分吸收专业人员，组成风险分析小组，按照严格规范的程序开展工作，以确保风险分析结果的准确性。
第二十条 风险对策。公司应该根据风险分析的结果，结合风险发生的原因以及承受度，权衡风险与收益，选择风险应对方案：规避风险、接受风险、减少风险或分担 风险。
（一）规避风险：指公司对超出风险承受度的风险，通过放弃或者停止与该风险相关的业务活动以避免和减轻损失的对策。如停止向一个新的地理区域市场扩大业务，或者出售公司的一个分支。
（二）减少风险：指公司在权衡成本效益之后，准备采取适当的控制措施降低风险或者减轻损失，将风险控制在风险承受度之内的对策。
（三）分担风险：指公司准备借助他人力量，采取业务分包、购买保险等方式和适 当的控制措施，将风险控制在风险承受度之内的对策。
（四）接受风险：指公司对风险承受度之内的风险，在权衡成本效益之后，准备采取控制措施降低风险或者减轻损失的策略。
公司在确定具体的风险应对方案时，应考虑以下因素：
1. 风险应对方案对风险可能性和风险程度的影响，风险应对方案是否与公司的风 险容忍度一致；
2. 对方案的成本与收益比较；
3. 对方案中可能的机遇与相关的风险进行比较；
4. 充分考虑多种风险应对方案的组合；
5. 合理分析、准确掌握董事、经理及其他高级管理人员、关键岗位员工的风险偏好，采取适当的控制措施，避免因个人风险偏好给企业经营带来重大损失；
6. 结合不同发展阶段和业务拓展情况，持续收集与风险变化相关的信息，进行风险识别和风险分析，及时调整风险应对策略。
第五章 风险管理解决方案
第二十一条 公司根据风险应对策略，针对各类风险或每一项重大风险，制定风险管理解决方案。方案一般应包括风险解决的具体目标，所需的组织领导，所涉及的管理及业务流程，所需的条件、手段等资源，风险事件发生前、中、后所采取的具体应对措施以及风险管理工具。
第二十二条 根据经营战略与风险策略一致、风险控制与运营效率及效果相平衡的原则，公司制定风险解决的内控方案，针对重大风险所涉及的各管理及业务流程，制定涵盖各个环节的全流程控制措施；
对其他风险所涉及的业务流程，要把关键环节作为控制点，采取相应的控制措施。
第二十三条 公司制定合理、有效的内控措施，包括以下内容：
（一）建立内控岗位授权制度。对内控所涉及的各岗位明确规定授权的对象、条件、 范围和额度等，任何组织和个人不得超越授权作出风险性决定；
（二）建立内控报告制度。明确规定报告人与接受报告人，报告的时间、内容、频率、传递路线、负责处理报告的部门和人员等；
（三）建立内控批准制度。对内控所涉及的重要事项，明确规定批准的程序、条件、 范围和额度、必备文件以及有权批准的部门和人员及其相应责任；
（四）建立内控责任制度。按照权利、义务和责任相统一的原则，明确规定各有关 部门和业务单位、岗位、人员应负的责任和奖惩制度；
（五）建立内控审计检查制度。结合内控的有关要求、方法、标准与流程，明确规定审计检查的对象、内容、方式和负责审计检查的部门等；
（六）建立内控考核评价制度。公司应把各业务单位风险管理执行情况与绩效薪酬挂钩；
（七）建立重大风险预警制度和突发事件应急处理机制。明确风险预警标准，对可能发生的重大风险或突发事件，制定应急预案、明确责任人员、规范处置程序，确保突发事件得到及时妥善处理；
（八）建立健全公司法律顾问制度。大力加强公司法律风险防范机制建设，形成由公司决策层主导、公司法律部门牵头、公司法律顾问提供业务保障、全体员工共同参与的法律风险责任体系。完善公司重大法律纠纷案件的备案管理制度；
（九）建立重要岗位权力制衡制度，明确规定不相容职责的分离。主要包括：授权批准、业务经办、会计记录、财产保管和稽核检查等职责。对内控所涉及的重要岗位可设置一岗双人、双职、双责，相互制约；
明确该岗位的上级部门或人员对其应采取的监督措施和应负的监督责任；
将该岗位作为内部审计的重点等。
第二十四条 公司应当按照各有关部门的职责分工，认真组织实施风险管理解决方案，确保各项措施落实到位。
第六章 附 则
第二十五条 本办法由财务部负责解释。
第二十六条 本办法自下发之日起施行。
第4篇: 模具管理办法
河北长丰橡塑制品有限公司作业指导书
工装模具管理办法
编号修订号页码签发日期CF7.5-02-02
A/00
第1页共5页2012-07-15
1.职责
1.1技术部负责公司工装模具的开发设计，并组织评审、验证、确认、周期检定，以及工装模具投入使用后技术监督指导。
1.2技术部、质保部、生产部以及相关车间参加工装模具的评审、验证确认工作。1.3模具的使用单位负责模具使用过程中的管理和维护保养。1.4供应部负责工装模具外购件的采购和外协工装的联络加工。1.5机加工车间负责工装模具的制造和验收后的入库工作。2、管理程序
2.1新开发产品的工装模具制作，由技术部在下达CF7.3-01-00-13《新产品开发计划》时，同时下达模具开发任务计划。
旧工装模具重作或维修，以及备用模具的制作，由使用部门提出申请，经技术部经理批准后下达模具制造开发计划。2.2工装模具的开发设计
2.2.1技术部对样图、样品进行验证和测绘，并绘制测绘图样，机加工车间依据样品测绘图纸或用户提供的样品图或样品，以及用户的其它要求，进行工装模具的开发设计和制造。2.2.2机加工车间向供应部提供工装模具的用料和外购标准件明细，供应部负责购置。2.3工装模具的制造
机加工车间可根据设计技术要求进行工装模具加工制作，并列出外协、外加工件明细，交供应部进行外协加工或热处理等。在外协过程中，机加工车间和技术开发部有关人员应根据需要配合供应部的外协业务。并做好外协件的交接手续。3、工装模具的验证
3.1工装模具开发、重开或维修完工后，由生产部具体安排试模事宜，试模过程中试模人员要做好CFS7.5-02-02-01《试模记录》一式两联，一联交技术部，一联自存。3.2技术部组织质保部、生产部有关人员进行工装模具的验证。验证合格后由参加验证的各部门和人员在CF7.5-02-00-01《工装模具验收报告》上签字确认。一式三联，技术开发部、机加工车间各留一联，入库时交模具库一联。
3.3验证合格的工装模具由技术部填写CFS7.5-02-00-04《工装模具档案卡》，档案卡必须包括工装名称、编号、制造日期、设计使用寿命及维护维修记录、使用记录等，技术
河北长丰橡塑制品有限公司
作业指导书
工装模具管理办法
编号修订号页码签发日期CF7.5-02-02
A/00
第2页共5页2012-07-15
部建立CF7.5-02-00-07《工装模具台帐》。工装模具制造车间或口模组按照CF7.3-01-00-13《新产品开发计划》给定的模具编号，在工装模具规定位置做编号标记。
3.4不合格的工装模具不能投入使用，将验证情况和修改意见填入CF7.2-02-00-01《工装模具验收报告》，找出原因，限期修理，完工后重新验证。4、工装周检
4.1技术部负责对工装进行统一管理，并按照CF4.2-02-01《产品型号及技术文件的编号规定》对工装进行统一编号，制定CF7.5-02-00-02《工装模具周检计划》。
4.2工装图纸发放必须加盖“受控”印章，执行CF4.2-02《技术文件控制程序》。4.3技术部组织按计划对工装进行周检，并做好CF7.2-02-00-03《工装模具周检记录》，并对易损工装/工具制定CF7.5-02-00-09《工装/模具更换计划》。5、工作内容及要求5.1工装模具入库
工装模具经验收合格且全部工序完工后，由机加工车间和口模组持XYISO/TS7.5-02-00-04《工装模具档案卡》和CF7.5-02-00-01《工装模具验收报告》办理入库手续。无CF7.5-02-00-01《工装模具验收报告》和CF7.5-02-00-04《工装模具档案卡》的不准入库，保管员核对模具编号准确无误后办理入库手续，记录在CF7.5-02-00-07《工装模具台帐》上。
重开和维修工装模具入库，不需要CF7.5-02-00-04《工装模具档案卡》只需要持CF7.5-02-00-01《工装模具验收报告》，对重开工装模具按原编号作标记。库房保管员应在CF7.5-02-00-04《工装模具档案卡》上做好重开或维修记录。库房按原编号放在规定位置。
5.2工装模具的保管与使用
5.2.1模具库保管员要做好工装模具的日常维护和保养，库房要对模具分门别类排列整齐，按要求涂油防锈，妥善保管。防止磕碰，保证模具精度，同时要保护好模具的标识和CF7.5-02-00-04《工装模具档案卡》并认真做好模具入帐，严格工装模具的出入库手续，防止错发、错收。
5.2.2生产单位根据生产部下达的生产计划，凭工序卡到库房领取工装模具，并在CF7.5-02-02-03《工装模具借用登记台帐》上签字，完工后将工装模具清理干净，持经
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工装模具管理办法
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检验员签字确认的CF8.2-05-00-07《首/末件检验记录表》办理退库手续。库房保管员要对交回的工装模具认真检查和核对，拒绝已经损坏的工装模具入库，并及时通知有关部门。
5.2.3工装模具的使用单位和操作者严格按要求正确地使用、维护、保养工装模具和其它工位器具，防止磕碰，确保模具的精度，并负责保护好模具的标识。
5.2.4使用工装模具时，工序操作工人和检验员应通过对产品的检验，对工装模具的技术状况进行监控。在使用过程中出现损坏或发现产品质量不合格的，应立即停止使用，并做好标识。同时通知生产部和工装制造车间口模组进行鉴定和修理。5.3工装寿命监测
5.3.1工装寿命监测由库房保管员负责。
5.3.2库房保管员依据CF7.5-02-00-04《工装模具档案卡》中模具使用记录中的生产数量和设计说明评估工装模具寿命。
5.3.3当工装的使用寿命接近设计寿命时，库房保管员填写CF7.5-02-02-04《工装模具复制申请单》，并交技术开发部。由技术开发部下达工装模具制造计划。5.4工装的封存与报废5.4.1封存与报废条件a封存的许可条件
长期闲置（一年以上）；
产品已确定不再生产。b报废的许可条件封存期超过两年；
不可修复；
工装超期使用，产品处于不稳定状态，非正常损坏。
5.4.2工装报废由仓库保管员或使用单位提出报废申请，由质保部、生产部、技术部共同鉴定确认后，技术开发部填写CF7.5-02-02-02《工装模具报废通知单》一式三联，生产部、技术部和工装模具库各一联。工装模具库应在CF7.5-02-00-04《工装模具档案卡》上做好报废记录，与此同时技术部根据需要下达该工装模具的重开计划。模具库对报废的工装模具做好报废标记，并隔离存放。
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5.5外协工装验收按3.1验收程序执行。5.6工装模具维修
5.6.1工装模具维修由工装制造车间进行，技术部工装技术人员进行现场指导。5.6.2工装模具维修人员对工装进行维修，维修完成后必须进行试生产，检验员将试生产样件与该批产品首件进行对比，不合格则采取措施重新维修，直到合格为止。5.6.3工装模具关键部位的维修调整更改应由工装技术人员记录在CF7.5-02-00-04《工装模具档案卡》中。
5.6.4技术部根据产品变更通知中用户的要求，对工装模具进行修改。修改后的工装模具需经验收合格后，将维修更改内容记录在CF7.5-02-00-04《工装模具档案卡》中。5.7工装的注销
5.7.1工装的注销由库房保管员负责。
5.7.2工装注销的依据为CF7.5-02-02-02《工装模具报废通知单》。
5.7.3在工装台帐上作注销标记，并将CF7.5-02-00-04《工装模具档案卡》在工模具注销一年后销毁。6工装模具的维护
6.1工装模具的使用人负责工装的维护，防止磕碰、乱扔乱放、乱拆乱卸，保证工装模具的精度。
6.2工装模具维护包括但不限于使用：工装易损零部件、破布、扳手、油枪、毛刷等。6.3工装模具维护方法
6.3.1工装模具的使用人在进行工装安装前应对工装进行检查，检查内容主要包括：工装安装部位、工作部位及各固定螺栓。
6.3.2在使用过程中，应每班定期对工装润滑加注点加油，如：模具导柱、导套每班3次用油枪加注机油；
对工装上的异物应及时进行清除。操作中发现异常，及时提出。6.3.3工作完毕时，应对工装状况进行检查，主要针对：工装安装部位、工作部位及各固定螺栓及定位元件。同时，将工装擦拭清洁。
6.4在CF7.5-02-00-04《工装模具档案卡》中填写维护记录。7工装的保养。
7.1工装模具的保养由保管员负责。对工装模具做到经常涂防护油，防止锈蚀、磕碰，妥善保管、摆放整齐有序、标识清楚、档案记录保存完整、出入库手续齐全。
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7.2工装模具保养包括但不限于：防护油、油封纸等。7.3保养步骤
7.3.1入库后的工装模具由保管员擦拭清洁用在各滑动部位及工作部位（如导柱、导套、凸模、凹模刃口，弯曲模凸模和凹模的圆角半径等）均匀加注润滑油后保管，并每季度进行一次润滑保养。
7.3.2冲头等易损储备件，应采用油浸保管。
7.3.3长期闲置（六个月以上）和产品已确认不再生产的工装应加注润滑油后用油封纸进行封存。
7.4在CF7.5-02-00-04《工装模具档案卡》中填写保养记录。
编制：审核：批准；
第5篇: 模具管理办法
公司工装模具夹具检具的管理办法公司工装模具夹具检具的管理办法
加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
一、范围
适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
二、职责
1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
三、程序
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（一）、台帐建立
1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。本项工作于三月二十日前完成。新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识
制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制
1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
2、制造部、质管部负责正常生产过程中更换的`零星散件及成套的工装、模具、夹具、量具（备份或损坏等原因需新投）的投制。制造部投制时技术科长根据现有工模夹具进行综合平衡，本着节约原则，经主管部长签批后方能投制；
检具投制时先由质管部检具管理员综合 2 / 4
平衡，主管部长签批后方可投制。
（四）、工装、模具、夹具、检具的移交及验收
1、工装、模具、夹具、检具制作完毕后，金工车间出具移交清单一式三联，其中一联交使用部门作台帐登记依据，一联交财务部财务科作台帐登记依据，另一联金工车间留底。清单内容包括产品名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认（开发科确认）、使用部门领用（制造部或质管部签字确认）、财务部金工价格管理员员签字确认。
2、新作模具的验证：原则上由技术部门和制造部门相关人员在试模现场验证，特殊情况也可由金工车间提供合格的试模样件；
工装及检具的验证：金工车间务必提供其检测数据合格单，按样件调试的检具或工装，其状态必须经开发科或质管部相关技术人员确认。
3、新制作的工模、夹具等务必确保使用部门在正常使用情况下，其生产数量达到XX0件，如没达到规定生产数量之前，新制作的工模夹具返修费用由金工车间承担。
（五）、工装、模具、夹具、检具的使用保管
1、制造部负责对本部门使用的工装、模具、夹具进行日常维护、保养、检测，对损坏严重的送金工维修。（详见制造部《工模具使用和易损件管理办法》）
2、质管部负责对各部门使用的检具进行定期检测和校验，制造部工艺员、开发科技术员定期参与工装、检具的校验。
3、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具标识清楚并分类 3 / 4
保存在专门的场所，定期清理及维护。
（六）、工装、模具、夹具、检具的帐务核对、盘存及报废处理 1、每季度制造部、质管部与财务科进行一次帐务核对。
2、每半年进行一次盘点，年终进行总盘点，工装、模具、夹具由制造部牵头，检具由质管部牵头，开发科参加，财务部监盘，要求帐帐相符、帐实相符。若出现帐帐不符、帐实不符，按公司资产管理制度对相关责任人进行处罚。
3、工装、模具、夹具、检具的报废（价值在1000元以上），由责任部门提出申请，经开发科确认，报财务部批准后方可报废，并据以下帐。报废后的工装等报综合科测算材料成本后移交金工车间统一处理，以便对其中有用部分（上下模板等）进行再次利用。
5、负责编制工模夹具使用寿命分析表。根据台帐记载，每半年编制一次工模夹具使用情况分析表，分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额，报综合科存查，用于产品的报价及成本控制和分析。
（七）、工装、模具、夹具、检具等使用寿命分析
制造部、质管部负责编制工装、模具、夹具、检具使用寿命分析表。根据台帐记载及盘存结果，每半年编制一次工模夹检具使用情况分析表（特殊情况），分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额，经财务科审核后报综合科存查，用于产品的报价及成本控制和分析。
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