下面是小编为大家整理的2022年商砼站试验室度工作总结【完整版】,供大家参考。
商砼站试验室2021年度工作总结
尊敬的领导、全体员工大家好：
首先感谢公司领导及全体员工在这一年里对试验室工作的支持、配合、信任、督促及帮助。
2021年已成过去，总结过去一年里工作过程中的经验教训、不足之处，扬长避短最为重要。回顾一年来，公司面对外部市场恶劣环境、企业竞争、环保监察、交通管制、疫情防控、限产限电、原材涨价、回款滞后等诸多不利条件。公司领导把握大局、超前策划、疏导解决内外部矛盾与压力，稳健的向年度生产目标迈进，虽然过程多有坎坷，但凭借全体员工强劲的凝聚力以及遇事不怕事、披荆斩棘的决心，一次次度过难关。试验室作为商品混凝土拌合站的核心部门，担负着产品质量、技术支撑、成本控制、创新创效等重大责任，紧密围绕“安全、节能、高效、优质、指标、考核”的工作重点，落实“以质量求生存、以质量求发展、向质量求效益”的工作方针，在质量管理体系和指标考核目标管理的实施过程中，按照《质量手册》管理职责和指标考核目标管理的要求，生产任务和指标考核目标有序推进，上半年以细化工作分工、优化生产配比、强化原材检测试验、提高试验室全员技能水平等工作为主；下半年工作以查漏补缺、复配高效减水剂、施工现场质量跟踪、六盘山水泥进场适配为主，全年工作严格按照21年工作计划落实实施，并努力做到零质量事故，顺利完成公司年度指标考核目标。现将全年工作细化总结如下：
一、2021年工作回顾
1、日常工作的开展及落实
从2020年12月21日至2021年月日累计完成m3（1#站 m3、2#站 m3、3#站m3）混凝土试验及调配工作，实验室取样检测450余次,制作混凝土试块780 组,累计验收各厂家原材料十余种类,试验项目56项,出具报告3400份。试验室严格按标准对各种进场材料进行抽样检验，其中水泥进场37741.25吨、检验批47个、合格率100%；外进外加剂1109.82吨、自己复配外加剂1073.5吨、检验批23个、合格率98%；粉煤灰进场10922.34吨、检验批33个、合格率97%；石子进场81529.25m3、检验批32个、合格率91%；砂子进场62593.35m3、检验批27个、合格率95%。
2、混凝土质量控制统计数据分析
C10 混凝土平均强度mfcu=16.0 标准差Sfcu=2.0合格
C15 混凝土平均强度mfcu=19.2 标准差Sfcu=1.8合格
C20 混凝土平均强度mfcu=23.8 标准差Sfcu=2.3合格
C25 混凝土平均强度mfcu=28.2 标准差Sfcu=2.5合格
C30 混凝土平均强度mfcu=34.2 标准差Sfcu=1.5合格
C35 混凝土平均强度mfcu=39.3 标准差Sfcu=2.0合格
C40 混凝土平均强度mfcu=43.8 标准差Sfcu=2.7合格
C45 混凝土平均强度mfcu=51.6 标准差Sfcu=3.2合格
C50 混凝土平均强度mfcu=55.2 标准差Sfcu=3.2合格
C55 混凝土平均强度mfcu=61.4 标准差Sfcu=3.1合格
通过以上数据的分析，说明我公司混凝土生产水平稳定，质量合格，各项指标在可控范围之内。
3、原材料控制及成本控制
（1）严格执行相关规范及标准，严把原材料进口关，确保合格材料用于产品生产。
（2）与减水剂厂家按照不同水质、不同温度变化以及不同掺量优化混凝土减水剂，提升混凝土工作性能，增加可泵性、提升黏聚性。
（3）试验试配六盘山水泥各项基础性能，为全面更换祁连山水泥进行基础性能验证以及强度增长测试，保证更换水泥品种能够无缝衔接生产需求
（4）在配合比确定过程中，通过原材料的性能及试验结果确定配合比，通过反复论证不断创新工艺优化配方,在保证质量的前提下厉行节约。。
二、存在的问题
1、地材验收中遇到较大现实问题，无法按相关标准执行，石子主要指标中含泥、含泥块量超标、级配断档、粒径严重超标；砂料主要指标中粒径超标、含泥量超标。
2、由于生产设备老旧、计量系统存在不可控误差造成实际材料用量与配合比用量有差异，突出体现在胶凝材料与外加剂方向。
3、试验人员专业技术知识掌握不足不深，试验检测专业技能有待提高。
4、主动性不足，超前意识、责任意识不强，很多时候处于被动状态，无法体现出一个优秀团队的凝聚力和专业性。
5、与各部门之间沟通协调不到位，存在相互推诿，相互扯皮，不担当的恶习。
6、与各项目施工单位沟通欠缺，导致配合比委托不及时、不完善、不准确，造成大量返工并于生产脱节。
7、试验室在上半年白银市住房与城乡建设局质量专项检查中，由于管理存在疏漏，人员缺乏专业技能水平，标准规范掌握不全面等原因，发现较多问题，对公司形象照成重大影响。
针对以上存在的问题，试验室经过多次组织总结反思，在日常工作中强化专业技能培训学习，并在内部实行技能考核制度，细化岗位职责，落实岗位责任制，补充完善管理漏洞。并希望今后在公司领导的督促监督下，各职能部门的积极配合下，试验室能够发挥公司核心部门的带头作用，把控质量安全核心，使公司质量指标、效益指标、安全指标、指标考核目标管理落到实处。
三、2022年工作计划和目标
1、进一步贯彻落实国家和地方相关法律、法规、标准、规范；贯彻公司质量方针，落实质量目标及指标考核目标管理，提高质量管理水平，加强成本控制。
2、反复论证，不断创新，持续加强混凝土配合比的验证及分析优化、提高混凝土长远距离运输质量，始终坚持“不以牺牲质量的前提下优化配方、厉行节俭。”以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进厂直至后期强度增长规律的全过程监控，确保产品质量可控。
3、通过加强试验人员专业技能系统学习、思想教育，重视责任心培养和业务培训，全面提高试验人员整体素质，做好与公司各部门各施工单位的沟通与技术指导工作，通过各种渠道，积极参与行业技术交流，了解和掌握国内外先进技术动态，搜集相关技术资料，进行技术储备，加强内部管理，进一步建立健全各项管理制度，完成指标考核目标。
4、加强商品混凝土的技术管理工作，出具的质保技术资料科学、规范、标准、准确、真实，不为公司将来留下质量隐患。
5、强化原材料进场检测工作，保证混凝土质量稳定可控，原材料的选择是商品混凝土质量能否满足技术要求，配合比设计是否稳定、经济的基础保证，也是混凝土成品质量保证的决定因素。
6、及时更新调整配合比，保证各项性能指标全部满足设计和施工要求；对工作性能、流动性能等指标严格控制；对强度等性能指标在保证达到要求的前提下尽可能地减小过剩；对于一些优化的性能指标尽可能追求最优化。
7、加强混凝土出厂的质量管理，商品混凝土作为一种半成品商品，它的最终质量由生产者和使用者共同来完成，但在出厂时其各项性能指标要求能否保证设计和施工要求，对交付使用能否满足施工工艺标准进行严格控制，并加强施工过程监督，对使用者提供技术服务、技术支持和积极协调，共同解决问题，确保商品混凝土的质量。
最后，回顾2021、展望2022，，试验室的各项工作依旧存在疏漏和不足，需要加强管理管控和全员技能水平提升，也希望在今后的工作中依旧得到领导的支持与鼓励，努力与各部门强化协调和合作，争取在以后的日子里都能把试验室的各项工作做得更好。谢谢大家！
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