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混凝土楼板拆除施工方案6篇
【篇1】混凝土楼板拆除施工方案
混凝土结构拆除施工方案
目 录
一、工程概况-------------------------------------------------------------------------（1）
二、拆除方案的主导构思想-------------------------------------------------------（1）
三、施工前准备----------------------------------------------------------------------（1）
四、施工组织实施-------------------------------------------------------------------（1）
1、组织机构---------------------------------------------------------------------------（1）
2、主要施工方法及注意事项------------------------------------------------------（1）
3、劳力配备---------------------------------------------------------------------------（2）
4、工期保证措施---------------------------------------------------------------------（2）
5、工程质量保证---------------------------------------------------------------------（2）
6、安全组织机构及措施------------------------------------------------------------（3）
7、环境保护措施---------------------------------------------------------------------（3）
8、消防措施---------------------------------------------------------------------------（3）
9、保卫要求---------------------------------------------------------------------------（3）
10、文明要求-------------------------------------------------------------------------（4）
11、施工扰民解决措施-------------------------------------------------------------（4）
一、工程概况:拟进行部分内墙、楼板拆除的****大酒店，位于开发区香江路，所拆除的建筑物在住宅小区内，周围均为居民楼。该楼结构形式为框剪结构，需拆除部分砖砌填充墙、混凝土剪力墙以及部分混凝土现浇楼板。该建筑物共22层，每层需拆除的工程量约计60立方米。因该建筑物在住宅小区内，在拆除施工中如何确保周边居民正常生活，降低施工噪音，确保环境无污染是本次拆除工程的重点，在确保安全的情况下快捷地将拆除工作完成是关键，此次拆除工程周边环境复杂，建筑物高度、周边环境经研究后制定出具体构思及实施方案如下。二、拆除方案的主导构思:1.为了确保在拆除施工中，建筑物周边小区内过往车辆行人的正常通行，在建筑物周围设置警戒线，安排专人值班，以消除拆除施工安全隐患。2.拆除过程中若遇钢筋，需采用气焊将钢筋切断后再进行拆除。拆下的钢筋砼块进行二次粉碎，以便于倒运。3.为确保人工拆除施工中无粉尘污染，采用喷水洒水降尘。4.为避免拆除噪声对小区内周边居民的影响，避免夜间施工。5.因设计中楼内要加设竖向通道，需在楼板上开洞，所以将该洞口作为向下投放垃圾的通道，计划每五层作为一个拆除施工段，即在楼板开洞时每隔四层留一层楼板，作为接料倒运垃圾的转换层，分段分批将垃圾倒运至楼下。三、施工前准备: 1.机械设备准备: 施工电梯、水钻、风镐、电焊机、气焊设备等。2.承包方责任(1) 向拆除作业队进行详细的书面技术交底，切断或封堵通往拆除区域内的一切水、电、通讯线路及管道；
(2) 在拆除作业队进场后，承包方非直接人员不得进入现场，以防安全事故发生；
(3) 开工前，协助办理有关城建、市容、环卫、交通等开工手续并指派代表常驻现场，协助解决现场扰民及民扰事宜，并配合拆除作业队拆除施工；
(4) 为降低粉尘污染，采用洒水、喷水降尘，并做好相关的安全警示与通知；
(5) 请建设单位协助解决施工用电(380V、150KW)及工具存放地和休息间；
四、施工组织实施1. 组织机构体系：项目经理部执行计划、组织协调、控制、监督、指挥职能，对施工项目的质量、工期、合同、安全、成本进行全面管理。2. 主要施工方法及注意事项：（1）在拆除工程作业前，施工单位应检查墙内及临近各类管线情况，确认全部切断后方可施工。（2）采用水钻、风镐等工具进行人工拆除墙体及楼板时，施工顺序应从上至下，各拆除作业班组不得安排相邻层作业，以免因结构问题造成安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所，拆除下来的建筑垃圾在层内堆放不可过于集中，以保证楼层结构安全。（3）拆除施工应分段进行，严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间应有一定的安全距离。（4）拆除混凝土墙体时，采用水钻开孔，将混凝土墙分块拆除的方法，但应注意分块不宜过大，对过大的混凝土块使用风镐进行二次粉碎，以便运输。（5）人工拆除建筑墙体时，不得采用掏掘或推倒的方法。（6）拆除混凝土楼板时采用水钻开孔对楼板进行分割，逐块逐段拆除的方式，人员不得站在不稳定的结构楼板上进行作业。必要时可铺板或搭设临时脚手架，以保证作业人员的施工安全。（7）作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及2m以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。（8）在施工场所设置相关的安全标志，应按照现行国家标准《安全标志》GB2894规定执行。施工单位必须划定危险区域，施工前应发出告示，通报施工注意事项，并采取可靠的安全防护措施。（9）当日拆除施工结束后，所有机械设备应集中存放，专人负责看管。施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。（10）施工现场临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。（11）拆除工程施工过程中，当发生重大险情或安全生产事故时，应及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。（12）拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。（13）拆除工程完工后，应及时将施工渣土清运出场。3．劳力配备：拆除工30人，气焊工3人。4．工期保证措施本工程计划有效工期为30 天，各分项工程同时流水进行，为确保施工工期的实现，特制定如下措施：(1)编制切实可的施工准备计划，科学、合理安排组织施工工序，对准备工作建立严格的责任制和检查制度，做到有计划、有分工、有布置、有检查、各分部分项工程必须按计划完成；
(2)公司全力保证优先安排人力、物力，确保施工进度需求，使之能按计划完成；
(3)严格各工序工程质量的监控，确保各工序一次成活，避免返工，用高质量保证施工进度；
(4)推动全面计划管理，坚持日计、周计平衡，定期召开生产计划调度会，以保证施工计划的实施；
(5)精心组织、指挥得力，加强施工现场的控制与协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工过程紧张有序、有条不紊地均衡生产；
(6)根据总施工进度计划的要求，制定详细的日计划、周计划。加强计划的科学性、严肃性，在编制天、周计划时要考虑各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性，一旦发现日计划与总进度计划相比有滞后现象时，要及时调整，采取相应的补救措施，制定可行的计划，以保证总的进度计划实现。(7)为保证计划目标的实现，各部门必须密切配合，协调一致，材料、设备的供应，劳动力的调配，专业队伍的配合等；
(8)项目部施工班组必须严格按施工程序，施工规范的要求组织施工，防止出现不合格工序造成返工现象，各阶段施工过程中，合理划分施工流水段，形成流水施工，确保工程施工的连续性；
(9)为保证本工程连续施工，各类节假日均不放假休息，保证工期内每天不虚度，严格执行考勤制度。5．工程质量保证:（1）工程质量保证措施①施工前管理人员应认真学习施工规范，工艺标准，设计要求和施工组织方案，做到心中有数；
②做好对施工人员的技术交底，并对参施人员进行质量及安全教育；
③改变施工工艺必须经双方协商同意，工程设计变更一律以书面通知为准；
④机械施工时，设专人指导，严格按操作规程进行施工作业，不得违章施工。⑤施工过程严格执行施工过程控制程序，确保施工质量；
⑥现场成立质量监控小组，严格按照国家有关规范、规程要求施工，实行全面质量管理；
⑦执行三级质量管理制度，即施工个人自检、下道工序上检、质量员把关；
⑧分派专职人员进行试验工作，作好各种试验数据和整理，发现问题及时解决；
（2）技术资料管理:①资料管理应符合市建委相关文件及国家有关规程规范；
②技术资料应真实、齐全、字迹清楚工整、表格使用正确，填写格式、内容符合要求，签字手续齐全，及时收集整理，分门别类装订组册。6．安全组织机构及措施:（1）安全保证措施：①开工前参加施工的管理人员必须熟悉拆除区内各种障碍物、设施管线的具体位置。了解周围单位自然情况对所需保护的部位，树立明显标志牌；
②对职工要加强教育，提高职工的安全意识，加大安全防护的投入，做到设施安全，安全检查及时，安全制度完善，奖罚制度明确，负伤率控制在1‰以内，杜绝伤亡事故的发生；
③使用民工要办进场手续，做到合法用工，签定“施工安全责任书”安全责任落实到人，进行各级技术、安全交底。施工中明确分工，统一指挥，设专人负责；
④进入施工现场必须戴好安全帽，非施工人员不得进入现场。高空作业应穿防滑鞋，系安全带；
⑤特殊工种要持证上岗，使用电气焊时必须开动火证明并有防火措施；
⑥全体施工人员必须严格按照本方案组织施工、统一领导、绝不允许违章操作、违章指挥、违反安全劳动纪律、各工种认真执行本工种的安全操作规程，精心组织、精心施工、圆满完成本次施工任务；
⑦机械设备要专人管理，定期检修，不得带故障运行；
⑧配电线路按规定架设，配电箱要安装合理，符合规定。各类电器设备必须带保护装置，防止漏电、触电事故。施工现场用电应按照用电安全管理规定，加强管理。7．环境保护措施:（1）认真执行建筑工程现场有关管理规定，施工现场做到场地平整，道路畅通，照明充足，无长流水，长明灯。垃圾做到日集日清，容器存放，专人管理，统一清运；
（2）认真贯彻执行国家环保法规，合理安排作业时间，拆除中为降低粉尘土污染，应随时浇洒消防水以降尘；
（3）为保证现场环境清静应选用噪音小的机械设备，确保施工现场周围人员正常的工作与休息环境。防止施工污染，尽量减少夜间施工，并要尽可能低噪音运转。合理安排工序，控制施工时间，早6 点以前晚22点以后尽量不安排大型机械施工作业，不影响居民休息；
（4）施工中确保现场干净整洁，指派专人负责现场环境卫生。同时，教育职工提高环保意识，不人为制造噪声，杜绝野蛮施工；
（5）防止施工车辆在运输过程中随地散落，落实施工现场门前三包制。清运渣土要有专人管理，大门口设安全岗，自卸汽车每日完工后，人工清扫大门外汽车经过的20米的路面，保持路面清洁卫生。每次自卸汽车出现场应清扫车辆，保持驶出车辆整洁卫生；
（6）现场废旧材料多、机械多，人流车辆来往频繁，各种材料按规定堆放并备运。凡夜间能运输的材料，尽量安排在夜间运输，天亮前打扫干净。8．消防措施:（1）消防工作要制订防火方案和预案，建立健全消防岗位责任制及消防保障体系，完善消防组织，指定专人负责，配备义务消防员；
（2）在施工现场平面布置时，要充分考虑防火要求，按要求设置消防器材，并设专人负责管理，做到消防器材不得它用；
（3）施工现场要留消防通道，设立标志牌。废旧材料及时组织备运，做到现场道路畅通；
（4）严格用火制度，现场使用明火必须申请并填写动火证；
（5）施工现场禁止吸烟；
（6）拆除施工前利用甲方提供的上水端口，在主楼外侧焊接两道上水消防管道，每层加装节门开关，确保施工降尘及消防。9． 保卫要求：（1）健全治安组织，指定专人负责；
（2）健全警卫制度，防止物资被盗，夜间设1～2人巡逻；
（3）建立干部值班制度，杜绝各种违法犯罪行为的发生。现场设治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定线路行驶，出现场的物品要有出门证，现场不会客，外来单位参观须经领导同意。10．文明要求:（1） 建立平面管理及文明施工责任制，划分责任区；
（2） 加强对职工的精神文明教育，遵守国法院规，不打架、不酗酒、文明待人、文明施工，以展现我公司职工的良好素质与服务水平；
（3） 做好与当地政府、公安、环保部门及邻近单位的沟通联系，不扰民、不污染环境、不破坏绿化，遵守市建委各项制度、法规，共建精神文明；
（4） 施工机械放置合理、有序，施工区同生活区须隔离.划分责任区，分片包干到人，及时清理现场内的杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺，不断提高自身素质及企业素质，争创文明企业；
（5） 严格按施工现场程序组织施工，以正确的施工程序协调和平衡机械拆除与车辆渣土清运、内部与外部的关系，保证工程紧张有序地顺利进行；
（6） 坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，出入口设专门保安人员，闲人不准随意入内；
（7） 安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三宝”使用要认真，四口防护严密周到，施工现场按规定设置消防器材、易燃、易爆、剧毒品有专人专库保管；
（8） 保持施工现场场地平整，清洁及道路排水畅通。保证照明充足，无长明灯和路障。生活区设垃圾堆放点，经常清理，施工作业面保持完场地清。11．施工扰民解决措施:（1）本工程开工后，加强与居委会和周边单位的联系，征得环卫、市政、交通、治安及邻边其他单位的支持，严格遵守地方政府的法规，特殊工序必需连续施工造成扰民时，要提前与当地居委会联系，取得居民的谅解与支持；
（2）教育职工尊重居民的生活习惯，不成群结伙到附近小区游荡，不酿酒滋事，不打架斗殴，使用文明礼貌用语，主动助人为乐；
（3）教育司机文明行车及操作，防止扰民和发生交通事故；
（4）合理安排施工时间及时段，错开居民休息时间，减少噪音扰民，利用合谐的关系，确保工期顺利进行。
【篇2】混凝土楼板拆除施工方案
静力切割拆除混凝土墙体施工方案
一、概况及切割方式的确定
本工程需在既有混凝土墙体上增加门洞口，墙体厚度350mm，门洞洞口尺寸为1500mm×2200mm。由于洞口尺寸过大，整体切割重量大，不宜运输，容易发生危险，故采用分块切割。如果按传统的风镐破碎施工方法，风镐破碎时所产生的剧烈震动，不仅会使被破碎断面本身受损，而且会波及周围结构造成破坏。我公司拟采用静力切割技术进行施工。该工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉尘污染。
二、方案依据
1、《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004
2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）4、《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98）5、现场实际情况。
三、混凝土切割工艺流程
工艺流程：定位、放线 → 钻工艺孔(起吊孔) → 预吊 → 切割→混凝块起吊、运走
每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，防止切割块突然塌下，切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止人或物体坠落。整个拆除区域遵循由上到下，由左向右的施工顺序。分块切割布置见图1。
1、定位放线：采用测量仪器，对拟分块切割部位定位，采用墨斗进行弹线，确定分块切割位置，保证分块切割位置的准确性。
2、钻工艺孔（起吊孔）。
3、预吊
4、切割：采用直径为63mm的水钻进行分块切割。
5、混凝土块起吊、运走：直线切割分离原墙与拆除部分，洞口不满足要求处进行修补或拆除，将拆除部分的垃圾及时清运。由于混凝土墙体自重较大，为便于清运，故切割下来的混凝土块的尺寸不能太大，确定单块混凝土墙体尺寸为750mm×550mm×350mm，重量为361kg。
图1 墙体开门洞水钻静力切割示意图
注：图中编号为分块切割顺序
图1中采用水钻静力切割，每个门洞共需钻孔210个，每个孔钻进深度为350mm，则每个门洞总计钻进深度为210×0.35m=73.5m。
四、切割拆除主要关键点
1、本工程必须在切割结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时，保证切割的构件已被固定，符合方案要求后，方可进行拆除工作。
2、切割过程中必须考虑结构的稳定性及安全性，混凝土结构切割施工前，梁板底等部位应采取临时支撑措施，关键部位需对原结构进行加固，待加固构件达到设计要求后方可进行后续混凝土切割工作。
3、在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师，待设计师确认后，方可继续施工：
(1) 现有结构变形；
(2) 现有结构钢筋锈蚀；
(3) 现有结构出现裂缝；
4、若图纸中要求原配钢筋要保留时，在拆除过程中施工人员应查明其位置，并采取妥善措施对其进行保护。
5、拆除原则：自上而下，按顺序逐层逐跨进行拆除，杜绝立体交叉作业。拆除作业按照建筑施工的逆顺序进行。
6、当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。
7、进行切割作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。五、施工现场准备1、对静力切割施工人员进行安全技术交底。2、施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。3、在切割作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。4、切割过程中的防水方案
由于切割工作中需采用水冷却，应采用如下措施防止污水进入非施工区域：
1）施工区域采用钢管架并配合土工布搭设施工维护，进行全封闭施工，防止水花四溅，防止非施工人员进入滑倒；
2）切割机设置水流导流管，冷却水直接导入下部专门的水桶中；
3）下部区域的楼板上采用沙袋形成封闭式的围堰，防止水向外蔓延流出，
4）围堰内的污水派专人及时进行收集打扫，避免积水沉渣的存在，并集中至大水桶，施工结束后再次清理打扫；
5）所有污水不得直接排入下水道，防止堵塞下水管道，应进行沉淀处理为清水并考虑重复利用，沉渣做为建筑垃圾进行处理。
六、安全施工要求及措施
1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，钻头选用符合要求，安装正确。
2、启动后，应空载运转，检查并确认钻头运转方向正确，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。
3、混凝土切割操作人员，在推操作水钻时，不得强行进刀。
4、混凝土切割时应注意被切割砼的力变化。防止卡住钻头等。
5、 混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
6、切割的混凝土块大小应严格计算重量，不得超出起吊允许范围。
7、严禁在运转中检查、维修各部件。
七、安全文明施工措施1、防震、减少噪音措施2、本工程大多采用性能好、噪音低、振动小的机具及设备。3、不破坏任何主体结构及其他保留物。4、人员在施工其他场所或经过时，禁止大声喧哗。5、装卸物品时轻拿轻放。
【篇3】混凝土楼板拆除施工方案
混凝土结构拆除施工方案
目 录
一、工程概况-------------------------------------------------------------------------（1）
二、拆除方案的主导构思想-------------------------------------------------------（1）
三、施工前准备----------------------------------------------------------------------（1）
四、施工组织实施-------------------------------------------------------------------（1）
1、组织机构---------------------------------------------------------------------------（1）
2、主要施工方法及注意事项------------------------------------------------------（1）
3、劳力配备---------------------------------------------------------------------------（2）
4、工期保证措施---------------------------------------------------------------------（2）
5、工程质量保证---------------------------------------------------------------------（2）
6、安全组织机构及措施------------------------------------------------------------（3）
7、环境保护措施---------------------------------------------------------------------（3）
8、消防措施---------------------------------------------------------------------------（3）
9、保卫要求---------------------------------------------------------------------------（3）
10、文明要求-------------------------------------------------------------------------（4）
11、施工扰民解决措施-------------------------------------------------------------（4）
一、工程概况:拟进行部分内墙、楼板拆除的****大酒店，位于开发区香江路，所拆除的建筑物在住宅小区内，周围均为居民楼。该楼结构形式为框剪结构，需拆除部分砖砌填充墙、混凝土剪力墙以及部分混凝土现浇楼板。该建筑物共22层，每层需拆除的工程量约计60立方米。因该建筑物在住宅小区内，在拆除施工中如何确保周边居民正常生活，降低施工噪音，确保环境无污染是本次拆除工程的重点，在确保安全的情况下快捷地将拆除工作完成是关键，此次拆除工程周边环境复杂，建筑物高度、周边环境经研究后制定出具体构思及实施方案如下。二、拆除方案的主导构思:1.为了确保在拆除施工中，建筑物周边小区内过往车辆行人的正常通行，在建筑物周围设置警戒线，安排专人值班，以消除拆除施工安全隐患。2.拆除过程中若遇钢筋，需采用气焊将钢筋切断后再进行拆除。拆下的钢筋砼块进行二次粉碎，以便于倒运。3.为确保人工拆除施工中无粉尘污染，采用喷水洒水降尘。4.为避免拆除噪声对小区内周边居民的影响，避免夜间施工。5.因设计中楼内要加设竖向通道，需在楼板上开洞，所以将该洞口作为向下投放垃圾的通道，计划每五层作为一个拆除施工段，即在楼板开洞时每隔四层留一层楼板，作为接料倒运垃圾的转换层，分段分批将垃圾倒运至楼下。三、施工前准备: 1.机械设备准备: 施工电梯、水钻、风镐、电焊机、气焊设备等。2.承包方责任(1) 向拆除作业队进行详细的书面技术交底，切断或封堵通往拆除区域内的一切水、电、通讯线路及管道；
(2) 在拆除作业队进场后，承包方非直接人员不得进入现场，以防安全事故发生；
(3) 开工前，协助办理有关城建、市容、环卫、交通等开工手续并指派代表常驻现场，协助解决现场扰民及民扰事宜，并配合拆除作业队拆除施工；
(4) 为降低粉尘污染，采用洒水、喷水降尘，并做好相关的安全警示与通知；
(5) 请建设单位协助解决施工用电(380V、150KW)及工具存放地和休息间；
四、施工组织实施1. 组织机构体系：项目经理部执行计划、组织协调、控制、监督、指挥职能，对施工项目的质量、工期、合同、安全、成本进行全面管理。2. 主要施工方法及注意事项：（1）在拆除工程作业前，施工单位应检查墙内及临近各类管线情况，确认全部切断后方可施工。（2）采用水钻、风镐等工具进行人工拆除墙体及楼板时，施工顺序应从上至下，各拆除作业班组不得安排相邻层作业，以免因结构问题造成安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所，拆除下来的建筑垃圾在层内堆放不可过于集中，以保证楼层结构安全。（3）拆除施工应分段进行，严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间应有一定的安全距离。（4）拆除混凝土墙体时，采用水钻开孔，将混凝土墙分块拆除的方法，但应注意分块不宜过大，对过大的混凝土块使用风镐进行二次粉碎，以便运输。（5）人工拆除建筑墙体时，不得采用掏掘或推倒的方法。（6）拆除混凝土楼板时采用水钻开孔对楼板进行分割，逐块逐段拆除的方式，人员不得站在不稳定的结构楼板上进行作业。必要时可铺板或搭设临时脚手架，以保证作业人员的施工安全。（7）作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及2m以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。（8）在施工场所设置相关的安全标志，应按照现行国家标准《安全标志》GB2894规定执行。施工单位必须划定危险区域，施工前应发出告示，通报施工注意事项，并采取可靠的安全防护措施。（9）当日拆除施工结束后，所有机械设备应集中存放，专人负责看管。施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。（10）施工现场临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。（11）拆除工程施工过程中，当发生重大险情或安全生产事故时，应及时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。（12）拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。（13）拆除工程完工后，应及时将施工渣土清运出场。3．劳力配备：拆除工30人，气焊工3人。4．工期保证措施本工程计划有效工期为30 天，各分项工程同时流水进行，为确保施工工期的实现，特制定如下措施：(1)编制切实可的施工准备计划，科学、合理安排组织施工工序，对准备工作建立严格的责任制和检查制度，做到有计划、有分工、有布置、有检查、各分部分项工程必须按计划完成；
(2)公司全力保证优先安排人力、物力，确保施工进度需求，使之能按计划完成；
(3)严格各工序工程质量的监控，确保各工序一次成活，避免返工，用高质量保证施工进度；
(4)推动全面计划管理，坚持日计、周计平衡，定期召开生产计划调度会，以保证施工计划的实施；
(5)精心组织、指挥得力，加强施工现场的控制与协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工过程紧张有序、有条不紊地均衡生产；
(6)根据总施工进度计划的要求，制定详细的日计划、周计划。加强计划的科学性、严肃性，在编制天、周计划时要考虑各种不利因素的影响，以保证计划的有效性、可行性，一旦发现日计划与总进度计划相比有滞后现象时，要及时调整，采取相应的补救措施，制定可行的计划，以保证总的进度计划实现。(7)为保证计划目标的实现，各部门必须密切配合，协调一致，材料、设备的供应，劳动力的调配，专业队伍的配合等；
(8)项目部施工班组必须严格按施工程序，施工规范的要求组织施工，防止出现不合格工序造成返工现象，各阶段施工过程中，合理划分施工流水段，形成流水施工，确保工程施工的连续性；
(9)为保证本工程连续施工，各类节假日均不放假休息，保证工期内每天不虚度，严格执行考勤制度。5．工程质量保证:（1）工程质量保证措施①施工前管理人员应认真学习施工规范，工艺标准，设计要求和施工组织方案，做到心中有数；
②做好对施工人员的技术交底，并对参施人员进行质量及安全教育；
③改变施工工艺必须经双方协商同意，工程设计变更一律以书面通知为准；
④机械施工时，设专人指导，严格按操作规程进行施工作业，不得违章施工。⑤施工过程严格执行施工过程控制程序，确保施工质量；
⑥现场成立质量监控小组，严格按照国家有关规范、规程要求施工，实行全面质量管理；
⑦执行三级质量管理制度，即施工个人自检、下道工序上检、质量员把关；
⑧分派专职人员进行试验工作，作好各种试验数据和整理，发现问题及时解决；
（2）技术资料管理:①资料管理应符合市建委相关文件及国家有关规程规范；
②技术资料应真实、齐全、字迹清楚工整、表格使用正确，填写格式、内容符合要求，签字手续齐全，及时收集整理，分门别类装订组册。6．安全组织机构及措施:（1）安全保证措施：①开工前参加施工的管理人员必须熟悉拆除区内各种障碍物、设施管线的具体位置。了解周围单位自然情况对所需保护的部位，树立明显标志牌；
②对职工要加强教育，提高职工的安全意识，加大安全防护的投入，做到设施安全，安全检查及时，安全制度完善，奖罚制度明确，负伤率控制在1‰以内，杜绝伤亡事故的发生；
③使用民工要办进场手续，做到合法用工，签定“施工安全责任书”安全责任落实到人，进行各级技术、安全交底。施工中明确分工，统一指挥，设专人负责；
④进入施工现场必须戴好安全帽，非施工人员不得进入现场。高空作业应穿防滑鞋，系安全带；
⑤特殊工种要持证上岗，使用电气焊时必须开动火证明并有防火措施；
⑥全体施工人员必须严格按照本方案组织施工、统一领导、绝不允许违章操作、违章指挥、违反安全劳动纪律、各工种认真执行本工种的安全操作规程，精心组织、精心施工、圆满完成本次施工任务；
⑦机械设备要专人管理，定期检修，不得带故障运行；
⑧配电线路按规定架设，配电箱要安装合理，符合规定。各类电器设备必须带保护装置，防止漏电、触电事故。施工现场用电应按照用电安全管理规定，加强管理。7．环境保护措施:（1）认真执行建筑工程现场有关管理规定，施工现场做到场地平整，道路畅通，照明充足，无长流水，长明灯。垃圾做到日集日清，容器存放，专人管理，统一清运；
（2）认真贯彻执行国家环保法规，合理安排作业时间，拆除中为降低粉尘土污染，应随时浇洒消防水以降尘；
（3）为保证现场环境清静应选用噪音小的机械设备，确保施工现场周围人员正常的工作与休息环境。防止施工污染，尽量减少夜间施工，并要尽可能低噪音运转。合理安排工序，控制施工时间，早6 点以前晚22点以后尽量不安排大型机械施工作业，不影响居民休息；
（4）施工中确保现场干净整洁，指派专人负责现场环境卫生。同时，教育职工提高环保意识，不人为制造噪声，杜绝野蛮施工；
（5）防止施工车辆在运输过程中随地散落，落实施工现场门前三包制。清运渣土要有专人管理，大门口设安全岗，自卸汽车每日完工后，人工清扫大门外汽车经过的20米的路面，保持路面清洁卫生。每次自卸汽车出现场应清扫车辆，保持驶出车辆整洁卫生；
（6）现场废旧材料多、机械多，人流车辆来往频繁，各种材料按规定堆放并备运。凡夜间能运输的材料，尽量安排在夜间运输，天亮前打扫干净。8．消防措施:（1）消防工作要制订防火方案和预案，建立健全消防岗位责任制及消防保障体系，完善消防组织，指定专人负责，配备义务消防员；
（2）在施工现场平面布置时，要充分考虑防火要求，按要求设置消防器材，并设专人负责管理，做到消防器材不得它用；
（3）施工现场要留消防通道，设立标志牌。废旧材料及时组织备运，做到现场道路畅通；
（4）严格用火制度，现场使用明火必须申请并填写动火证；
（5）施工现场禁止吸烟；
（6）拆除施工前利用甲方提供的上水端口，在主楼外侧焊接两道上水消防管道，每层加装节门开关，确保施工降尘及消防。9． 保卫要求：（1）健全治安组织，指定专人负责；
（2）健全警卫制度，防止物资被盗，夜间设1～2人巡逻；
（3）建立干部值班制度，杜绝各种违法犯罪行为的发生。现场设治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定线路行驶，出现场的物品要有出门证，现场不会客，外来单位参观须经领导同意。10．文明要求:（1） 建立平面管理及文明施工责任制，划分责任区；
（2） 加强对职工的精神文明教育，遵守国法院规，不打架、不酗酒、文明待人、文明施工，以展现我公司职工的良好素质与服务水平；
（3） 做好与当地政府、公安、环保部门及邻近单位的沟通联系，不扰民、不污染环境、不破坏绿化，遵守市建委各项制度、法规，共建精神文明；
（4） 施工机械放置合理、有序，施工区同生活区须隔离.划分责任区，分片包干到人，及时清理现场内的杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺，不断提高自身素质及企业素质，争创文明企业；
（5） 严格按施工现场程序组织施工，以正确的施工程序协调和平衡机械拆除与车辆渣土清运、内部与外部的关系，保证工程紧张有序地顺利进行；
（6） 坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，出入口设专门保安人员，闲人不准随意入内；
（7） 安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三宝”使用要认真，四口防护严密周到，施工现场按规定设置消防器材、易燃、易爆、剧毒品有专人专库保管；
（8） 保持施工现场场地平整，清洁及道路排水畅通。保证照明充足，无长明灯和路障。生活区设垃圾堆放点，经常清理，施工作业面保持完场地清。11．施工扰民解决措施:（1）本工程开工后，加强与居委会和周边单位的联系，征得环卫、市政、交通、治安及邻边其他单位的支持，严格遵守地方政府的法规，特殊工序必需连续施工造成扰民时，要提前与当地居委会联系，取得居民的谅解与支持；
（2）教育职工尊重居民的生活习惯，不成群结伙到附近小区游荡，不酿酒滋事，不打架斗殴，使用文明礼貌用语，主动助人为乐；
（3）教育司机文明行车及操作，防止扰民和发生交通事故；
（4）合理安排施工时间及时段，错开居民休息时间，减少噪音扰民，利用合谐的关系，确保工期顺利进行。
【篇4】混凝土楼板拆除施工方案
1 编制说明
1.1 编制依据
(1)xxxxxx标工程招标文件、工程施工招标图及施工图；
(2)金刚石绳锯使用说明书；
(4)国家、杭州市有关安全、文明施工、环境保护规范、规程及相关文件；
(5)我公司拥有的工法成果、管理水平、技术能力、装备能力，以及从事工程建设所积累的经验；
(6)参照的主要技术规范及安全管理规范见下表：
主要技术及安全管理规范
序号
编号
名称
1
GB/T50326-2006
建设工程项目管理规范
2
GB 50009-2012
建筑结构荷载规范
3
GB 50497-2009
建筑基坑工程监测技术规范
4
JGJ 59-2011
建筑施工安全检查标准
5
JGJ 33-2012
建筑机械使用安全技术规程
6
GB50652-2011
城市轨道交通地下工程建设风险管理规范
7
GB/T 24353-2009
风险管理原则与实施指南
8
GJ311-2013
建筑深基坑工程施工安全技术规范
9
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
10
JGJ166-2008
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
1.2 编制原则
(1)确保方案具有针对性、操作性，施工方案经济、合理、符合设计及规范要求，坚持技术先进性、科学合理性，根据图纸要求选择静力切割工具和人工配合；
(2)以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划；
(3)以确保安全生产、文明施工为原则制定各项措施，严格执行安全操作规程，使施工现场全过程处于严密监控的状态。
1.3 适用范围
本方案适用于xxxxxx一期工程土建施工xxxxxx标工程xxxxxx站混凝土拆除施工。
2 设计简况
2.1 工程总体概况
xxxxxx站采用明挖顺筑法施工，为地下三层双柱三跨箱形框架结构，主体围护结构采用1200mm厚地下连续墙，地下连续墙为水下C35混凝土。标准段墙深54m，端头井及隔墙墙深58m，地下连续墙采用工字钢接头。车站主体结构分为A、B、C三个区域施工，附属分为F、E两个区域施工，车站主体长度306.8m，车站总建筑面积38562.3㎡，包含5个出入口、4个风亭组，车站西端（A区）为盾构双始发井，东端（C区）为盾构双接收。
xxxxxx站平面位置图
2.2 地连墙、砼支撑及腰梁破除概况
2.2.1 混凝土支撑及腰梁
主体基坑A、B、C区标准段的内支撑形式为4道混凝土支撑，端头井部位采用4道混凝土支撑，混凝土主撑之间设置连系梁。F区内支撑形式为2道混凝土支撑，混凝土支撑之间设有连系梁。E区为1道混凝土支撑，混凝土支撑之间不设连系梁。支撑与冠梁或腰梁整体均采用C35早强混凝土浇注一次成型。具体支撑切割分段布置形式和切割面积详见：
附件1：《第一道混凝土支撑切割分段布置图》
附件2：《第二道混凝土支撑切割分段布置图》
附件3：《第三道混凝土支撑切割分段布置图》
附件4：《第四道混凝土支撑切割分段布置图》。
支撑的类型、截面尺寸、数量详见下表：
支撑部位
类型
截面尺寸（mm）
长度(m)
总长(m)
A区
B区
C区
主体基坑
ＡＢＣ
区支撑形式
第一道支撑
ZC1-1
800×800
515.88
362.97
388.96
1267.81
ZC1-2
600×600
83.4
91.92
79.6
254.92
第二道支撑
ZC2-1
1000×1000
443.82
313.01
347.53
1104.36
ZC2-2
600×600
73.56
82.12
69.78
225.46
腰梁YL
1200×1000
309.19
309.19
309.19
927.57
第三道支撑
ZC2-1
1000×1000
443.82
271.71
264.8
980.33
ZC2-2
600×600
73.56
70.31
57.97
201.84
腰梁YL
1200×1000
309.19
309.19
309.19
927.57
第四道支撑
ZC2-1
1000×1000
443.82
271.71
264.8
980.33
ZC2-2
600×600
374.06
236.17
142.83
753.06
腰梁YL
1200×1000
309.19
309.19
309.19
927.57
Ｆ区基坑
第一道支撑
ZC1-1
800×800
564.81
564.81
ZC2-2
600×600
626.32
626.32
第二道支撑
ZC1-1
1000×1000
989.94
989.94
ZC2-2
600×600
1173.3
1173.3
腰梁YL
1200×1000
550.8
550.8
Ｅ区基坑
第一道支撑
ZC1-1
800×800
129.51
129.51
2.2.2 地下连续墙
根据各区主体结构楼层标高设计要求，A区与F区、B区与E区、C区与3号及4号出入口之间地连墙隔墙均需破除至标高-20.00m处，A区与B区、B区与C区之间地连墙隔墙均需破除至标高-27.76m处；
A、B、C、F区除以上需破除的地连墙隔墙外，其它地连墙均需破除至标高-12.00m处。地连墙破除全部采用静力切割工艺，每个切块各边长不得大于2m,一般切块采用2000×2000×墙厚的尺寸。
地连墙拆除工程数量统计
地连墙破除部位
长度(m)
墙厚(m)
起始标高(m)
终止标高(m)
体积(m3)
切块尺寸(m)
切割面积（㎡）
地连墙隔墙分布
A区-F区
90
1.2
-4
-20
1728.00
2*2*1.2
1728
A区-B区
25.2
1.2
-4
-27.76
718.50
2*2*1.2
715.2
B区-E区
26.2
1.2
-4
-20
503.04
2*2*1.2
499.2
B区-C区
25.2
1.2
-4
-27.76
718.50
2*2*1.2
715.2
C区-3、4号出入口
16.8
1.2
-4
-20
322.56
2*2*1.2
321.6
A、B、C、F区其他地连墙
A区
211.6
1.2
-4
-12
2031.36
2*2*1.2
2030.4
B区
218
1.2
-4
-12
2092.80
2*2*1.2
2092.8
C区
160
1.2
-4
-12
1536.00
2*2*1.2
1536
F区
192.6
0.8
-4
-12
1232.64
2*2*0.8
1232
C区-3、4号出入口
44.6
0.8
-4
-12
285.44
2*2*0.8
284.8
汇总
/
/
/
/
11168.84
/
11155.2
2.2.3 吊装孔、绳锯切割孔布置
2.2.3.1腰梁预留孔
为了方便混凝土支撑及腰梁的切割和混凝土切块的吊运，本工程在所有腰梁均预留吊装孔和切割孔，部分混凝土支撑预留吊装孔，绳割预留孔是采用∅30mm的PVC管预埋形成的，吊装孔采用∅75mm的PVC管预埋形成。绳割预留孔位于腰梁横向切割线与地连墙基坑面的交线处，吊装孔位于割线中垂线上，每个吊装孔与相邻割线的间距为1000mm，预留孔的空间位置如下图所示：
预留孔分布示意图
2.2.3.2地连墙吊装孔、绳锯切割孔
为了保证吊装安全且方便地连墙混凝土切块的吊运，在本工程需凿除地连墙面上钻孔，孔口有两种类型，分别是∅40mm的绳割预留孔和∅100mm的吊装孔。绳锯切割孔间的水平间距、垂直间距均为2000mm，吊装孔间的垂直间距为2000mm，水平方向上距相邻割线的距离均为500mm。吊装孔、绳锯切割孔的具体空间位置如下图所示：
地连墙吊装孔、绳锯切割孔分布示意图
地连墙吊装孔、绳锯切割孔分布示意图
本工程施工图设计对钢筋混凝土构件拆除施工要求如下：
(1)混凝土支撑拆除前，应先完成该支撑底标高以下的结构施工，待结构达到设计强度后方可拆除相应的混凝土支撑。
(2)在支撑拆除期间加强基坑的位移监测，对支撑拆除施工期间每天定时进行监测，在拆除主撑时，每天监测两次，对每天的监测结果及时报建设单位、监理单位和本单位。
(3)在支撑拆除期间，基坑周边限制堆载，防止过大静载和较大冲击荷载的作用影响基坑的稳定。
(4)地连墙和结构临时分堵墙的拆除必须采用静力切割。
2.2.4工程重点及措施
(1)地下连续墙顶水平位移和竖向位移监测是施工重点
地下连续墙在支撑拆除后，其的水平方向受力发生变化，且本工程所在地质的土体流动性大，存在地下连续墙出现位移的风险。
采取措施：
在各道支撑拆除开始到拆除完成后3d内监测频率为1次/d，若在施工过程中出现下列情况之一时，应加强监测，提高监测频率，并及时向委托方及相关单位报告监测结果：
①监测数据达到报警值；
②监测数据变化量较大或者速率加快；
③支护结构出现开裂。
(2)安全吊运混凝土切块是施工重点。
本工程部分混凝土支撑及腰梁支设深度大，各混凝土支撑间隙小，吊车司机视野范围有限，存在吊装安全隐患。
采取措施：
①在确定混凝土支撑切割线的时候尽可能把混凝土支撑分割成重量分布均匀的几何形状，比如：长条状。
②聘用经验丰富的吊车司机，在吊装时由专业指挥人员进行指挥。
3 施工部署
3.1 施工准备
熟悉审查A、B、C、E、F区围护结构及主体结构设计图纸，按照图纸及相关规范编制砼支撑及腰梁拆除方案，并组织项目现场管理人员认真学习砼支撑及腰梁拆除方案，确保现场施工能够准确地按照图纸及方案实施。
3.2 设备选用
(1)支撑拆除设备：液压绳锯切割机（4套）、风镐（6台）
绳锯主机参数：绳子驱动方式：液压
马达类型：HM-80（单/双缸）
最小输入功率：33HP
主轴输出转速：1300r/min
最大绳长：18m
进给方式：全自动液压
液压绳锯切割机切割效率：
支撑型号
尺寸
切割效率(㎡/h)
单切面耗时（h）
ZC1-1
800×800
1.3
0.5
ZC1-2、ZC2-2
600×600
1.5
0.24
ZC2-1
1000×1000
1.1
0.9
腰梁YL1
1200×1000
1
1.2
(2)吊装设备：QUY80t履带吊(1台)，QUY150t履带吊(1台)
QUY80t履带吊主要用于A、B、C、E区混个凝土切块的吊装，QUY150t履带吊主要用于F区混凝土切块的吊装，在砼支撑及腰梁拆除方案中，按照切割方案最不利计算，根据履带吊起重性能表确定吊装砼块时吊车吊重的最大负荷。
履带吊QUY150t的起重性能表：
履带吊QUY80t的起重性能表：
(3)混凝土切块及碎渣运输设备：25t平板车（1辆），20t渣土车（1辆），2.5t LG825小型装载机（1台）。
(4)配电设备：三级配电箱（2个）
将两个三级配电箱放置于基坑内两侧的腰梁上，并连接到最近的二级配电箱上，一个三级配电箱承载两台金刚石绳割机的用电负荷，对连接配电箱的线路进行保护防止被破坏。
(5)支架体系材料：
名称
型号
规格
碗口式脚手架
立杆
LG-120
∅48×3.5×1200
LG-300
∅48×3.5×3000
横杆
HG-90
∅48×3.5×900
HG-120
∅48×3.5×1200
斜杆
XG0912
∅48×3.5×1500
ZXG1218
∅48×3.5×1920
可调托撑
KTC-30
可调范围≤300
可调底座
KTZ-30
可调范围≤300
方木
50×100×4000
100×100×4000
模板
1220×2440×15
3.3 施工管理网络
为更好的组织施工，工程施工建立从项目部到专业施工队的组织管理网络，层层落实管理，抓好工程的进度、质量、安全以及环境管理。
施工管理网络图：
腰梁混凝土施工管理网络图
3.4 劳动组织及职责分工
项目经理部本着目标明确、核心突出的原则，做到各部门和责任人分工合理、人员精干，实行规范化管理，提高办事效率，遵循快速、有序的工作方针，选派一批理论水平高、实践经验丰富、业务素质高、综合能力强、并有良好敬业精神的施工管理和施工技术管理人员组成本项目管理层。
混凝土支撑拆除现场施工管理人员配备表
序号
职务
人数
备注
1
项目经理
1
负责混凝土支撑拆除施工的全面组织、协调
2
生产副经理
1
负责混凝土支撑拆除工作的现场组织、协调和指挥
3
总工程师
1
负责监督现场施工按方案实施，为施工提供技术支持
4
安全总监
1
负责现场施工过程方案中安全措施落实情况，监控安全
5
技术人员
4
负责现场值班，控制施工过程中的方案落实
6
专职安全员
3
主要负责现场的安全控制
7
监测人员
4
负责混凝土支撑拆除过程监控项目的现场检测
8
支撑切割作业人员
8
负责腰梁和混凝土支撑的切割工作
9
吊装作业人员
4
混凝土切块的吊运工作
10
杂 工
4
负责现场的清理，协助混凝土切块吊运等
11
合 计
31人
3.5 腰梁及砼支撑拆除工期安排
根据业主工期要求及我部施工组织设计已制定的施工计划，结合现场情况，对混凝土支撑拆除施工进行科学合理的安排。支撑拆除的开始时间随该区某单元主体结构施工的完成时间而定，当该层该单元主体结构施工完成且达到设计强度后方可进行相应的混凝土支撑及腰梁拆除施工。
各类型单元砼支撑及腰梁拆除施工安排（绳割机4台，80t吊车1台）：
单元类型
支撑切割耗时
支撑吊装耗时
腰梁切割耗时
腰梁吊装耗时
总计
端头单元1
6.5h
3h
22h
5h
36.5h
端头单元2
4.5h
2h
16h
2.5h
25h
标准单元
3.5h
1.5h
9.5h
1.5h
16h
单元类型示意图
4 施工方法和施工工艺
4.1 施工顺序
4.1.1 横向施工顺序
根据本工程的特点，基坑开挖空间部署如下：
根据业主节点工期要求及项目总体筹划工期要求，xxxxxx站混凝土支撑及腰梁拆除施工顺序为A区→B区→C区→E区→F区。单区域支撑拆除顺序以结构分幅为基础，且本工程将不同标高的混凝土支撑及腰梁分为不同施工层，其中A、B、C三个区的混凝土支撑拆除分为4个施工层，A区每层分成7个施工单元，B区分成6个施工单元，C区分成4个施工单元；
E区分为2个施工层，每层分成2个施工单元；
F区分为3个施工层，每层分成4个施工单元。顺序如图所示：
A区混凝土支撑拆除顺序示意图
B区混凝土支撑拆除顺序示意图
C区混凝土支撑拆除顺序示意图
4.1.2 局部施工顺序
(1)在某个施工单元混凝土支撑及腰梁的拆除应由内到外进行，先从格构柱周围开始，并有序的向外围展开，切割顺序：混凝土支撑→腰梁，吊装顺序与切割顺序相同。
混凝土支撑拆除由内向外施工顺序示意图
(2)本工程项混泥土支撑及腰梁拆除5个区进行施工，A、B、C、E区拆除采用金刚石绳锯切割，再用QUY80t型号的履带吊把混凝土支撑及腰梁切块运出基坑；
F区以绳锯切割为主，风镐凿除为辅，吊车采用QUY150t型号履带吊与LG825小型装载机配合施工；
运出的混凝土块由平板车和渣土车运往指定地点处理。
4.1.3 腰梁及砼支撑拆除施工步骤竖向施工顺序
本工程混凝土支撑及腰梁拆除施工在竖向分为四个施工步骤，由下至上进行施工。
步骤一：
完成底板、负三层侧墙及负三层顶板后向上施工负二层侧墙至第四道混凝土支撑底部，待达到结构设计强度后拆除第四道混凝土支撑及腰梁。
步骤二：
完成第四道混凝土支撑及腰梁拆除后，继续向上施做负二层侧墙至第三道混凝土支撑底部，待结构达到设计强度后，拆除第三道混凝土支撑及腰梁。
步骤三：
完成第三道混凝土支撑及腰梁拆除后，向上施工，完成负二层顶板，待结构达到设计强度后，拆除第二道混凝土支撑及腰梁。
步骤四：
完成第二道混凝土支撑及腰梁拆除后，继续向上施做负一层侧墙及负一层顶板，待结构达到设计强度后，拆除第一道混凝土支撑及腰梁。
4.1.4 地连墙拆除施工顺序
地连墙按照由上至下的施工顺序进行拆除。根据各区主体结构楼层标高设计要求，待结构达到设计强度后，A区与F区、B区与E区、C区与3号及4号出入口之间地连墙隔墙均需破除至标高-20.00m处。
如图：
BE区之间地连墙隔墙拆除施工示意图
AF区之间地连墙隔墙拆除施工示意图
待结构达到设计强度后，A区与B区、B区与C区之间地连墙隔墙均需破除至标高-27.76m处。
如图：
AB、BC区之间地连墙隔墙拆除施工示意图
4.2 施工工艺
4.2.1 工艺流程
工艺流程图：
4.2.2 工艺概述
（1）定位放线
根据《附件1：第一道混凝土支撑切割分段布置图》、《附件2：第二道混凝土支撑切割分段布置图》、《附件3：第三道混凝土支撑切割分段布置图》、《附件4：第四道混凝土支撑切割分段布置图》这几个附件对混凝土支撑及腰梁的割线位置进行放线，放线工具采用墨斗，弹线偏差不得超过20mm。
（2）割槽
在金刚绳挂牢的割线位置用工具掏个能放进金刚绳的小槽，方便切割。
（3）固定绳锯机及导向轮
用M16化学锚栓固定绳锯主脚架及辅助脚架,导向轮安装一定要稳定，且轮的边缘一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度，严格执行安装精度要求。
（4）安装绳索
根据已确定的切割形式将金刚石绳索按一定的顺序穿入绳锯切割孔内，然后缠绕在主动轮及辅助轮上,注意绳子的方向应和主动轮驱动方向一致。
（5）相关操作系统的连接及安全防护技术措施
根据现场情况,水、电、机械设备等相关管路的连接应正确规范、相对集中，走线摆放严格执行安全操作规程，以防机多、人多、辅助设备、材料乱摆、乱放，造成事故隐患。绳索切割过程中，绳子运动的方向的前面一定用安全防护拦防护，并在一定区域内设安全标志，以提示行人不要进入施工作业区域。
（6）切割
启动电动马达，通过控制盘调整主动轮提升张力，保证金刚石绳适当绷紧，供应循环冷却水，再启动另一个电动马达，驱动主动轮带动金刚石绳索回转切割。切割过程中必须密切观察机座的稳定性，随时调整导向轮的偏移，以确保切割绳在同一个平面内。
（7）切割参数的选择
切割过程中通过操作控制盘调整切割参数，确保金刚石绳运转线速度在20m/s左右，另一方面切割过程中应保证足够的冲洗液量，以保证对金刚石绳的冷却，并把磨削下来的粉屑带走。切割操作做到速度稳定，参数稳定、设备稳定。
（8）切割过程中应注意的问题
如遇到发生卡绳，断绳等现象要有相应措施解决。安全防护措施一定严格、严密，否则断掉的金刚石绳索上的金刚石串珠会像子弹一样飞出伤人。故现场除搞好必要的防护措施外，一律谢绝来往无关人员观摩。
金刚石绳锯使用前须连接一个闭合的循环。其操作方法及步骤为：
①两头裸露钢丝绳长度=接头长度。
②将两头裸露钢丝绳插入钢质接头，接头和相邻的串珠应无缝隙。
③采用金刚石绳锯专用液压钳，将接头扣压紧。扣压时，先将接头中部置于液压钳内扣压，每转动90°扣压一次；
然后将接头两端置于液压钳中依次扣压；
最后，再将接头中部再次置于液压中扣压。
④扣压后检查接头，用角磨机等将飞边和毛刺去除干净。
4.2.3 模板支撑架
本工程混凝土支撑及腰梁拆除所搭设的支撑架为碗口式满堂脚手架，采用钢管型号为Φ48×3.5，脚手架材料详情参见设备选用中的支架体系材料用表，根据施工图纸确定第一道和第三道混凝土支撑的拆除需要搭设支撑架，且支撑架的传力方向为：
（1）立杆
本支架体系立杆采用Φ48×3.5×1200和Φ48×3.5×3000两种型号，脚手架立杆碗扣节点应按0.6m模数设置，立杆最大长细比为62≤230，符合规范要求。架子搭设时立杆按井字布置，立杆间距为900mm*900mm；
立杆的杆顶应低于支撑和腰梁下底面200mm以上，有利于在混凝土支撑及腰梁底部铺设约100mm厚的方木龙骨和方木托梁。立杆顶部接可调托撑,底部接可调托座，方便立杆调节高度，可调托撑和可调托座的调节范围都在300mm以内，可调底座及可调托掌丝杆与调节螺母咬合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm,可调底座底板的钢板厚度为10mm,可调托撑钢板厚度为8mm。
（2）水平横杆
水平横杆采用Φ48×3.5×600和Φ48×3.5×900的横杆，脚手架架设水平横杆按东西和南北向双向布置，且水平杆的竖向间距设置为600mm，横向间距为900mm,最上一道水平杆与支撑和腰梁底之间的距离控制在350mm以内，本型号立杆最下端的碗扣节点与立杆底面的距离为250mm,底层的纵向及横向横杆作为扫地杆时距离地面的高度≤350mm，严禁拆除扫地杆。
（3）斜杆（剪刀撑）
为增加满堂支架的稳定性，除水平杆外还须设置斜杆，斜撑采用Φ48×3.5×1500、∅48×3.5×1920两个型号的斜杆，模板支撑架（满堂架）几何不变条件应保证(是)沿立杆轴线（包括平面x、y两个方向）的每行每列网格结构竖向每层有一根斜杆；
第一道混凝土支撑模板支撑架的剪刀撑间距为3600mm,第三道混凝土支撑模板支撑架的剪刀撑间距为2700mm，当遇到斜杆不能与立杆扣接的特殊情况时，斜杆可与横杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离同样要满足≤150mm的要求。
（4）第三道混凝土支撑支撑架
第三道混凝土支撑与负三层顶板之间的距离为4500mm，方木龙骨和方木托梁在整个支撑架中占200mm的高度，所以这道支撑的支撑架使用长度1200mm、3000mm的立杆搭配搭设，3000mm的立杆在下，1200mm立杆在上，两立杆的套接长度取150mm,即两立杆连接起来长度只有4050mm,其余高度不够部分用可调托撑和可调托座去调节。
第三道混凝土支撑脚手架示意图
（5）第一道混凝土支撑支撑架
第一道混凝土支撑与负一层板之间的距离为6100mm，方木龙骨和方木托梁在整个支撑架中占200mm的高度，则该支撑架使用两根长度为3000mm的立杆搭配搭设，两立杆的套接长度取150mm,即两立杆连接起来长度只有5850mm,其余高度不够部分用可调托撑和可调托座去调节。
第一道混凝土支撑拆除脚手架示意图
5危险因素分析及应急预案
5.1 危险因素分析及应对措施
5.1.1 危险因素分析
本工程基坑深度达24.9m，基坑长度306.8m，在混凝土支撑拆除过程中，其他施工与其交叉作业，作业工作面紧凑，人的不安全行为和管理缺陷，稍有不慎就会发生安全事故，造成不同程度的经济损失和社会影响。因此要分析混凝土支撑拆除施工中存在的危险、危害因素，采取必要的安全对策，对预防事故的发生很有必要。结合本工程施工特点，充分考虑到施工困难、不利条件等，经多方讨论和分析，混凝土支撑拆除施工在不同的作业环节，其危险、危害因素也不同，确定混凝土支撑拆除施工的危险因素：
(1)基坑围护结构位移过大；
(2)触电事故；
(3)进行混凝土支撑切割时因操作不符合规范或机械故障造成机械伤；
(4)高空坠落。
(5)混凝土切块吊装事故。
5.1.2 应对措施
5.1.2.1 综合应对措施
(1)对危险因素要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制
①前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险因素，制定出防控措施。
②施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。
(2)加强安全生产的综合管理
①认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
②加强对全体人员的安全教育和安全专业知识培训，增强各级管理人员安全责任意识，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
③严格加强各种危险因素预防管理工作，结合工程实际情况，针对确认的危险因素实施相应的预防控制措施。
5.1.2.2 针对危险因素的应对措施
(1)预防基坑围护结构位移过大措施
①严格按照设计施工，严格按照方案和技术交底施工，待结构做好且达到设计强度后才可进行混凝土支撑拆除施工。
②严格监控量测制度和监测预警制度，确保监测数据真实可靠，根据监测数据及时分析各项监测内容的安全性，并建立监测预警制度，当发现预警时，采取安全性较高的措施进行处理。
(2)预防触电事故措施
①各类起吊物与架空（电）线路的安全距离必须符合要求。当小于安全距离时，必须采取防护措施，并悬挂警示牌，或采取迁移外电线路等安全防护措施。
②施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。
③电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
④必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。
⑤对新调入工地的用电设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。
⑥专职电工对现场电气设备每日进行巡查，项目部每周对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
⑦三级配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。
⑧配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业时，应将开关箱断电上锁。
⑨照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。
⑩线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。
(3)预防机械伤措施
①所有机械设备进场后，必须由物机部负责人会同安全员和使用机械的人员以及监理方共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。
②设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。
③使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。
④使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电箱。
⑤各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
(4)预防高空坠落措施
①为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。
②凡患有高血压、心脏病及年龄超过50岁的人员，严禁参加高处作业工作。
③为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。
④施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。
5.2 应急预案
5.2.1 应急预案编制目的
本工程属于地下工程施工，生产过程中存在着某些潜在的危险，为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，建立、健全本项目突发事件应急机制，及时、有序、高效地处置可能发生的各类突发事故，有效控制和减轻人员伤亡、财产损失以及不良社会影响，特制定本预案。
5.2.2 应急救援工作的原则
(1)以人为本、安全第一：发生事故时优先保护人的安全。作为岗位人员必须做到处事不乱，应按预案要求尽可能地采取有效措施，若不能消除和阻止事故扩大，应采取正确的逃生方法进行撤离，并迅速将险情上报，等待救援。
(2)统一指挥、分级负责：项目应急救援领导小组负责指挥本项目事故应急救援工作，有关部门按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作。
(3)快速响应、果断处置：生产安全事故的发生具有很强的突发性，许多事故的破坏性会在很短的时间内快速扩大。因此，按照分级响应的原则快速、及时的启动应急预案。
(4)预防为主、平战结合：坚持事故应急与预防工作相结合，加强重大各类危险源风险管理，做好事故预防工作。开展培训教育，组织应急演练，做到常备不懈，提高从业人员应急意识，做好应急物质和技术储备工作。
5.2.3 生产安全事故应急救援机构
(1)应急领导小组：
组 长：李书昌
常务副组长：梁 兵
副组长：彭吉雄、李林栖、徐茂虎、余雪松
组 员：范林、付运华、蒋怀平、王崧桥、彭菊兰、蒋怀平、祝梁山、范祺
(2)应急救援领导小组下设应急救援办公室，办公地点在安全质量环保部，应急救援办公室人员由安全质量环保部全体工作人员组成，由余雪松担任办公室主任，主持日常工作。
(3)应急领导小组下设机构及职责
①抢险组（含医疗救护）：组长由项目经理担任，成员由项目书记、生产副经理、总工程师、安全总监、专业工程师及劳务队伍负责人等组成。
主要职责：组织实施抢险行动方案，协调外部有关部门的抢险行动；
及时向指挥部报告抢险进展情况；
组织伤员救治等。
②后勤保障组：组长由项目书记担任，成员由项目物设部、行政部、合约部、食堂等人员组成。
主要职责：负责调集抢险器材、设备；
负责解决全体参加抢救工作人员的食宿问题。
③善后处理组：组长由项目经理担任，成员由项目领导班子组成。
主要职责：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；
做好其他善后事宜。
④事故调查组：组长由项目经理担任，成员有项目安全总监、安质环保部长等组成。
主要职责：协调、配合上级及地方事故调查组开展工作，具体负责对事故现场图纸的测绘，协助调查事故原因、分析事件的性质，提出应对措施等。
⑤技术服务组：组长由总工程师担任，成员由工程、安质技术人员组成。
主要职责：负责事故现场的保护和警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。
5.2.4 应急响应
(1)响应程序流程图
(2)应急响应信息报告与通知
施工现场发生生产安全事故时必须立即电话报告项目经理部安质环保部长或安全总监；
安全总监根据事故的大小确定立即或是到事故现场后报告项目经理。亦可直接报告项目经理，安质环保部长、安全总监及项目经理的手机原则上应保持24小时开机。
事故发现者（现场作业或管理人员）→项目安质环保部部长→项目安全总监→项目负责人。项目经理部设24小时值班应急电话，值班员为调度付运华；
联系电话：18667199415。
①信息上报
项目负责人和项目安总监接到事故报告后，应立即向相应上级主管领导和主管部门负责人分别报告。项目安全总监→公司安质环保部部长及指挥部安质环保部部长;项目负责人→公司分管领导及指挥部领导;向地方安监局报告由安全总监电话报告安监局.
②信息上报内容包括：事故发生单位、事故发生时间、部位以及事故现场情况；
事故的简要经过；
事故已经造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计直接经济损失；
已经采取的措施等。
5.2.5 应急联络电话
应急救援领导小组及相关部门和医院联系方式：
序号
部门
职务
姓名
联系电话
项目职务
1
应急救援领导小组
组长
李书昌
186********
项目经理
2
常务副组长
梁 兵
183********
常务副经理
3
副组长
彭吉雄
159********
党委书记
4
副组长
李林栖
159********
总工程师
5
副组长
余雪松
18190037002
安全总监
6
副组长
徐茂虎
153********
副经理
7
成员
范林
189********
经理助理
8
成员
彭菊兰
138********
办公室主任
9
成员
王崧桥
186********
财务部部长
10
成员
范祺
18583319122
工经部部长
11
成员
蒋怀平
159********
试验室主任
12
成员
祝梁山
136********
物机部
13
成员
付运华
18667199415
工程部
14
应急救援领导小组办公室电话：18190037002 联系人：余雪松
15
急救电话
120
16
火警
119
17
匪警
110
18
萧山第一人民医院：0571********（距离3.2km）
19
萧山东方医院：0571********（距离2.1km）
20
萧山中医院：0571********（距离1.7km）
21
萧山开发医院：0571********（距离3.3km）
5.2.6 应急救援组织
应急救援组织框架详见下图：
5.2.7 应急物资
现有的重要应急设备和物资：
应急物资装备的名录和清单
序号
名称
规格型号要求
单位
数量
地点
1
对讲机
2Km以上
对
5
储存库
2
潜水泵
100\80\60\40\20立方/小时,五种规格，扬程30m以上
台
15
现场调用
3
发电机组
400KW
套
1
施工现场
4
空压机
不低于TA-100
件
5
现场调用
5
简易担架
副
3
施工现场
6
灭火器
2kg干粉灭火器
个
50
储存库
7
急救药箱
绷带、纱布、无菌敷料、酒精、剪子、碘酒等
个
1
储存库
8
安全带
套
20
储存库
9
配电箱
件
20
储存库
10
水管
每根不少于30m，并配置接头
根
20
储存库
11
编织袋
个
10000
储存库
12
沙袋
个
500
施工现场
13
警戒带
m
1000
储存库
14
安全绳
m
200
储存库
15
手电筒
个
50
储存库
16
锥形桶
个
100
储存库
17
方木
M3
4
施工现场
18
氧气乙炔
套
4
现场调用
19
履带吊
100t、50t
台
2
现场调用
20
挖掘机
0.5立方，1.5立方
台
2
现场调用
21
装载机
台
1
现场调用
22
应急指挥车
丰田霸道
台
1
现场调用
23
铁锹、木工锯、大锤、撬棍、扒钉、铁丝等
若干
储存库
24
其他
若干
现场调用
25
应急救生车
五菱荣光
台
1
现场调用
5.3 主要应急措施
5.3.1 基坑围护结构位移过大，周围地表沉降大应急措施
(1)立即停止支撑拆除施工，加强支护体系，减小基坑变形量；
(2)用水泥浆将地面裂缝浇灌封闭并抹面，以防雨水渗入及增加开裂面滑动抵抗能力；
(3)如果路面下土质松软或出现空洞，立即采取注浆加固、填充；
(4)组织有关技术人员查找建筑物变形过大的原因，并及时消除导致因素；
(5)邀请相关有资质的单位，对建筑物进行结构加固和修补；
(6)加强监测频率，强化监测措施和要求；
5.3.2 洪灾应急措施
(1)在接到大雨恶劣天气预警后，项目部必须以最快速度疏散基坑内作业人员。同时快速将水泵安装到位，人员、设备达到待命状态；
暂停吊装作业、高空作业等危险作业，必要时对工地进行拉闸断电，防止恶劣天气造成临时用电事故；
使全部设备、特别是大型设备处于安全状态；
检查和疏通排水沟、雨污管等排水设施，检查和修复基坑挡水墙是否完好、连续，以免路面雨水灌入基坑内。
(2)安排专人负责抽水工作，加大基坑抽水，确保基坑安全，领工员、安全员、电工等必须24小时联合值班，着重对防洪排水、设备设施安全、活动房和围挡、周边道路环境安全、临时用电等进行重点巡查监控。发现险情立即采取措施，并向当班值班领导汇报。当班值班领导接到报告后，立即组织人员采取应急措施，并按程序向上级汇报，启动应急预案。
(3)当基坑四周雨水倒灌入基坑时，抢险人员必须立即采取袋装水泥、沙袋等措施进行围堵，并疏导路面雨水流到低洼出。
(4)当洪灾发生时，立即组织人员进行抢险，并对重要设备物资进行保护、转移。
(5)当洪水特别大，根本无法围堵和排放时，在保证人身安全的前提下，抢救设备和物资；
当无法保住设备及物资并危及抢险人员安全时，组织人员撤到安全区域内进行围堵引流洪水（围堵时，根据场地内设备及物资的重要性来考虑围堵后水流的方向），防止洪水的漫延，控制洪水的走向，将损失降到最低点。
5.3.3 触电事故应急措施
(1)施救人员首先切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即急救。
(2)项目部组织人员进行抢救，针对不同设备、机具，首先要切断动力电源，防止发生再触电事故。
(3)立即报现场值班负责人，由现场值班负责人向应急抢救领导小组汇报。根据触电者受伤情况，拨打120向当地医院求救。
(4)触电者未失去知觉的救护措施：让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治；
(5)触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，立即人工呼吸及胸外心脏挤压；
(6)如受害者只有手脚等部位炙伤，由应急救援小组成员做伤口清理后带往就近医院救治。如有心跳无呼吸，救援小组人员立即对受害者进行诊断、查看，清除口腔内异物，同时解开衣扣、裤扣，对其进行人工呼吸。如有呼吸无心跳，则应采取胸外心脏挤压法，如无呼吸无心跳，应采用人工呼吸和胸外心脏挤压法同时进行，直到120救护人员到达时交由专业人员抢救。
(7)人工呼吸法
把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌向上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸口气，对准伤员口部用力吹气。吹完气后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员鼻口有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。
(8)胸外心脏挤压法
方将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下1/3部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3～4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。
5.3.4 机械伤害应急措施
(1)立刻停止机械施工；
(2)发生机械伤害事故后，立刻由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救；
(3)立刻组织现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
5.3.5 高空坠落物体打击事故应急措施
(1)当发生高空坠落、物体打击导致人员伤亡事故时，应立即终止施工作业活动，全力抢救伤亡人员。
(2)首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右。同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心或事故现场就近的医院求救，并派应急响应小组成员在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员尽快接替救治。在医务人员未接替救治前，现场应急响应小组人员应及时组织现场抢救并维持现场秩序。
(3)抢救方法如下：
①发生高处坠落事故，马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
②出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
③发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
④发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
⑤遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：
◆一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。
◆ 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
◆止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25—40分钟放松一次，每次放松0.5—1分钟。
⑥动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
6 安全保证措施
6.1 安全管理制度
（1）建立项目部安全组织机构，机构成员由项目经理、项目副经理、项目总工、安质部长、专职安全员、各主管工程师及各工种班组的班组长组成。其中项目经理为第一责任人，安质部、副经理为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人。专职安全员负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。从项目经理至事故班组层层明确安全岗位职责，制定相关规章制度，确保安全工作有章可循。
（2）建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。
（3）完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应当安全管理制度，并由各级安全员组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。
（4）建立安全生产值班制度，安全生产领导小组成员轮流值日，解决和处理施工生产中的安全问题并进行巡回安全生产监督检查。有24小时分班作业时，每班都必须有领导值班和安全管理人员在现场，做到只要有人作业，就有领导值班，值班领导要认真做好安全生产值班记录。
（5）建立每周一次的安全生产例会制度和每日班前讲话制度，项目经理亲自主持定期的安全生产例会。
（6）加强班前安全建设，每个生产班组设置不脱产的兼职安全员，协助班组长搞好班组的安全生产管理。班组坚持班前班后岗位安全检查、安全值日，同时做好班组安全记录。
6.2 混凝土支撑及腰梁拆除风险的施工措施
(1)控制风险技术措施
①在绳锯切割机运行过程中，除操作员外，其他人不得靠近绳锯切割机。
②在混凝土切块吊运过程中不得有人员站在吊车机臂和混凝土切块下面。
③在进行混凝土支撑及腰梁拆除之前，结构强度要达到设计强度才能进行拆除工作。
(2)控制风险管理对策
②判断混凝土切块的起吊位置、混凝土切块大小及重量，确定吊车有效回转半径和起吊重量，检查钢丝绳质量及承载力等。
③做好应急预案，现场储备可能出现吊装等事故所需的应急物资。
6.3 针对深基坑风险的施工措施
(1)对基坑周边建筑进行详调查，并对于基坑周边建筑进行监测，确保基坑施工期间周边房屋安全。
(2)关注地下水情况。
(6)其它控制风险管理对策
①严禁在基坑边2m内堆载，基坑2m外堆载不得超过20kpa。
②严格控制地表积水，避免积水进入基坑。
③严格按照图纸和施组要求拆除混凝土支撑及腰梁。
④加强对基坑周边沉降、支撑轴力等的监控量测，及时整理、分析测量数据，向风险管理组汇报监控量测结果。
6.4 支撑拆除安全措施
深基坑施工过程中易发生高空坠落、物体打击、机械伤害、施工用电等事故，施工过程中采取以下措施确保安全：
(1)各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够安全的防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥；
(2)吊装交叉作业时，下部人员注意避让，吊斗下方不能站人；
(3)施工中选用达到国家安全防护标准的机械、电器设备；
(4)配电系统实行分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘；
(5)所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，金属外壳设置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处解决。
(6)加强监控量测，及时反馈监测结果。
(7)进行支撑拆除之前，技术员必须向吊车司机和绳锯切割班组长进行详细交底，交底内容一般应包括混凝土支撑及腰梁的切割位置、切割方向、混凝土切块吊运方向以及混凝土切块的临时堆放场地等。
(8)必须严格遵守吊装机械的安全技术操作规程。
(9)施工人员必须戴安全帽，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。
(10)支撑混凝土切块吊装应有专人指挥，操作人员要听从指挥，熟悉指挥信号，要精神集中，相互配合，不得擅自离开工作岗位。吊装时，划分的施工警戒区域应有明显的标志，非施工人员禁止入内。
6.5 起重机械安全措施
(1)起重机械的行走限位是否齐全、灵敏，止档离端头一般为2～3m；
吊钩的高度限位器要灵敏可靠；
吊臂的变幅限位要灵敏有效；
起重机的超载限位装置也要灵敏、可靠；
使用力矩限制器的塔吊，力矩限制器要灵敏、准确、灵活、有效，力矩限制器要有技术人员调试验收单；
塔吊吊钩的保险装置要齐全、灵活。
(2)坑顶路基要坚实、平整，有排水措施。起重机械的电缆线无破损和严重扭结现象，压点压接牢固，卷线器必须运围正常。所有电气系统应有良好的接地保护或接零保护，轨道每隔20m应设一组单独的接地，并不得与建筑物相连，接地电阻小于4Ω，接地线不得使用铝导线。
(3)起重机械机身、吊臂的各标准节的连接螺栓应坚固无松动，结构件应无变形和严重腐蚀现象且各个部位的焊缝及主角钢不得有开焊、裂纹等现象。
(4)起重机械司机及指挥人员需经考核、持证上岗。信号指挥人员应有明显的标志，且不得兼任其它的工作。要执行“十不吊”的原则。
①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；
②信号不清不准吊；
③吊物下方有人站立不准吊；
④吊物上站人不准吊；
⑤埋在地下物不准吊；
⑥斜拉斜牵物不准吊；
⑦散物捆扎不牢不准吊；
⑧零散物主（特别是小钢横板）不装容器不准吊；
⑨吊物重量不明，吊、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准吊；
⑩六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。
起重机械工作后应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，并且吊钩上严禁勾挂重物。将各控制器拉到零位，拉下配电柜总闸，切断现场机械电源。
6.6 夜间施工安全保证措施
(1)夜间开挖期间，配备足够的照明用电：
①照明用电从现场配备的配电箱内接线并通过预埋的管线通道至混凝土支撑拆除区域照明设置处。
②施工现场按照夜间照明除了围护结构施工阶段设置的10盏灯具外，针对支撑拆除情况，在基坑重点部位根据实际情况再增设部分灯具，保证现场照明。
③每个基坑开挖分段内在东西两侧设置悬挂式可移动照明灯架，根据开挖深度和断面进行灯架的摆放，保证施工照明需要。
(2)红色警示灯
①基坑围护栏杆顶端均设置红色警示灯。
②开挖断面区域，放坡位置根据情况放置一定数量的照明灯及红色警示灯。
7 现场文明施工、环境保护保证措施
7.1 现场文明施工保证措施
(1)保护生态，保护环境，把环境保护工作作为文明施工的一项重要内容，人人皆知，成为自觉的行动。
(2)施工生产和生活废水，采取有效措施加以处理，不得超标排放，也不得随意排放。
(3)施工期间，经常对施工运输道路进行维修保养，确保晴雨无阻，寒暖畅通。对扬尘地段，采用洒水车经常洒水，减少扬尘。便道两侧插旗立杆，防止车辆随意下道乱跑。
(4)平板车在运输混凝土切块的过程中，装料适中，不得超载；
渣土车在运输混凝土碎渣时用篷布覆盖严密，车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。
(5)合理安排施工作业时间，在靠近住宿区，夜间不安排噪音大的机械施工。如施工，须采取加快进度和采用隔音、缓冲垫等措施减少噪音。
(6)施工作业人员必须统一穿着，配戴上岗作业标志。
(7)定期或不定期对厨房、餐具、住房、衣物进行消毒，必要时对空气进行紫外线或喷剂消毒。
7.2 环境保护保证措施
建立健全环境保护及水土保持管理体系，成立总工为组长的环水保管理领导小组，负责本标段的环境保护及水土保持管理工作。严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》落实“三同时”，在全线认真开展环境保护及水土保持的宣传教育工作。
(1)自然环境保护
①对施工场地进行详细调查，设置出合理的混凝土切块临时堆放场地。
②对施工中遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员交底。
③弃碴运至指定的弃碴场，严禁任意弃碴。
(2)噪声污染控制措施
①施工场地噪音控制标准按《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12524—90）要求执行，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70dB，撞击噪音最大不超过90dB。噪声值监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》。
②确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。
③本工程混凝土支撑拆除使用产生噪音小的液压绳锯切割机，其对居民造成的干扰符合规定标准。
④施工机械或其它施工活动造成的噪声若超标造成环境污染，除抢险施工外，其它施工作业时间限制在六时至十二时和十四时至二十二时。
⑤承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场禁止鸣笛，装卸材料时轻拿轻放，最低限度地减少噪声扰民。
⑥禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声扰民。
(3)大气污染控制措施
①施工场地及道路进行硬化及绿化，并适时洒水，做到不泥泞、不扬尘。
②遇有四级风以上天气不得进行易产生扬尘污染的施工。
③严禁垃圾乱倒、乱卸，施工现场设密闭式垃圾站，生活垃圾和建筑垃圾按规定分开集中收集，生活垃圾每班清扫、每日清运。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地`乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
④施工垃圾清运采用封闭式专用容器吊运，严禁凌空抛撒。施工垃圾及时清运，清运前提前适量洒水，同时建立登记制度，防止中途倾倒事件发生。
⑤优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。
(4)水污染控制措施
①在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
②根据施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。废水排入城市下水道，悬浮物执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的三级标准400mg/L。
③现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水体。
④在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于洒水降尘。
⑤食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油，防止污染。
⑥生活区设置化粪设备，不得直接排入施工场地外，以免污染周边地区水资源。
8 工期保证措施
(1)建立以项目经理为首的进度管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度，当实际进度落后施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。加强现场施工组织管理，做到管理正确、措施得力、效率高、应变能力强。建立工程施工进度的预警机制，当关键线路上的任务预计滞后于计划时，由项目经理组织专题会主要管理人员参加研究确定加快施工进度措施，并严格落实。
(2)调集技术业务精、素质好的专业施工队，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。建立健全岗位责任制和工效考核制度，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按施工计划要求施工。
(3)合理安排各项目的施工，对非关键项目和工序，适当提前安排施工。在关键项目和非关键项目施工发生冲突时，保证关键项目的施工。
(4)加强施工现场的协调和指挥，保证工序间紧密衔接，下道工序的准备时间在上道工序施工时间内完成，减少工序衔接时间，确保各工作面间的干扰降到最低程度。重点项目和施工关键部位采取项目主要管理人员或技术人员值班制度，便于对施工现场的问题及时作出处理，保证工程的工期。
9 附件
附件1：
1.腰梁及砼支撑支架模板受力计算
腰梁和砼支撑下支架受力不一致，计算受力取受力最不利腰梁1000mm*1200位置进行计算。
满堂支架采用钢管碗扣式脚手架，立杆端头设置顶托和底托，立杆纵横间距90×90cm，水平杆步距60cm，平面及垂面每4跨设置剪刀撑加固，提高脚手架系统整体性。中板、顶板模板采用18mm厚木胶板，模板下采用10×10cm的方木作为内楞，12×12cm的方木作为外楞。脚手架验算采用压杆稳定计算方法（《简明施工计算手册》第三版）。
1.1 脚手架验算
①单根压杆的设计荷载
计算公式为：
计算参数如下：
N——压杆的设计荷载；
——考虑压杆的平直度、锈蚀程度等因素影响的附加系数，取2.0；
fy——压杆的设计强度，取205N/mm2；
——欧拉临界应力；
——0.3(1/100i)2：
L0——压杆的有效长度，L0=μL，；
μ取0.77。L为步距0.9m。
i——压杆截面的回转半径；
L0/i——压杆的长细比；
An——压杆的净截面面积。
其中：计算钢管的截面特征：
An=4.893×102㎜2，i=15.87㎜，L0=μL=0.77×0.9=693㎜，E=210000N/mm2
设计荷载N为：
经计算N=43.85KN
②脚手架单根立杆受力计算
车站顶板脚手架承受顶板混凝土自重及施工荷载考虑，查《建筑施工计算手册》查得，荷载组成为：
模板自重：0.5KN／m2；
顶板钢筋混凝土自重为：1×25 KN／㎡=11.25KN／㎡；
施工人员及设备荷载：1.0KN／㎡；
浇注和振捣混凝土时产生的荷载标准值：1.0KN／㎡；
荷载分项系数分别取1.2和1.4
强度计算荷载组合为：q1=(0.5+25)×1.2+(1+1)×1.4=33.4KN／㎡
刚度计算荷载组合为：q2=（0.5+25）×1.2=30.6 KN／㎡
脚手架单根压杆承受荷载为：16.9KN/m2×（0.9×0.9）m2=27.054KN＜43.85KN，所以脚手架单根压杆稳定，满足要求
1.2 模板受力检算
主体结构顶板均采用木模板进行砼施工，木模采用18mm厚木胶板，内楞采用10×10㎝木方，纵向布置，间距30㎝，模板计算跨径用30cm。
① 模板力学性能：
模板力学性能：
弹性模量：E=1×104 MPa
抗弯强度：ƒm=17MPa
截面抵抗矩：W= bh2=×30×1.82=16.2cm3
惯性矩：I=bh3=×30×1.83= 14.58cm4
截面积A=30x1.8=48cm2
木模板力学检算如下：
强度荷载：15.4KN/m2，强度线荷载为：
刚度荷载：12.6KN/m2，刚度线荷载为：
模板受力计算简图如下：（取四跨，长度1.2m）
②模板强度检算
查《简明施工计算手册》第三版得4跨连续梁抗弯系数KM=0.107
σ=KmM/W= Kmql2/ W
=0.107×10.02×3002÷16200=5.956N/㎜2〈[σ]= 17N/㎜2 ,满足受力要求。
③模板扰度检算
查《简明施工计算手册》第三版得4跨连续梁扰度系数Kw=0.632
通过计算1.8cm厚胶合板，满足受力要求。
1.3 顶板模板下第一道10×10cm木方检算（次背楞）
第一道木方采用东北落叶松或柏木，10×10cm木方间距30㎝布设在模板下，计算跨度按0.9m进行检算。
根据《简明施工计算手册》查得东北落叶松
抗弯强度为ƒm=17Mpa,
顺纹抗剪强度为：ƒv=1.6Mpa，
弹性模量为E=10×103Mpa。
第一道木方受力计算如下：
强度荷载：
刚度荷载：
根据顶板底模设计方案，横向方木的受力模型如下图：
查《建筑结构静力计算手册》第二版得3跨连续梁抗剪系数0.6，最大弯矩系数0.1，刚度系数0.677
10x10mm木方的截面特性为：
I=h3b/12=833.3cm4；
W= h2b/6=166.7cm3
①强度检算:
σ=m/W=Kql2/W =0.1×4.62×9002÷166700
=2.68N/㎜2〈[σ]= 17N/㎜2,满足要求。
②刚度检算:
ω=Kql4/100EI=0.677×9.18×9004÷100÷10000÷8333000
=0.489mm
【篇5】混凝土楼板拆除施工方案
WHB箱体施工方案
现浇混凝土空心楼板主要用于工业或民用建筑水平板结构中，能有效减轻现浇大跨度平板的重量。郑州君安新型建材有限公司根据施工经验编制本工法。
一、特点
1、有效减轻现浇混凝土平板重量，减低建设成本。
2、有利于建筑平面的布置，并可降低层高。
3、施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。
二、适用范围
工业与民用建筑中厚度≥150mm的现浇混凝土板，如单、双向板，无梁楼板等。
三、工作原理
现浇混凝土空心板由暗梁和非抽芯式空心板组成。关键是非抽芯预埋管应重量轻、价格低、不宜破碎、不宜滚动。
四、材料及施工机具
1.预埋盒：采用WHB轻质薄壁箱体，多用WHB材料模具成型。
2.钢筋：按施工图要求。
3.混凝土：坍落度160～180mm，石子粒径小于三分之一肋梁宽度和管底混凝土厚度。
4.模板系统：竹面大模板、钢管模板支架。
5.混凝土输送方法：泵送。
6.振捣器：ø30、ø50振捣棒。
五、工艺流程
楼板定位放线→支设模架系统→底板弹线→绑扎楼板底板排钢筋→预留、预埋施工→暗梁钢筋、肋间钢筋网片绑扎→钢筋隐蔽工程中间验收→安装WHB箱体→铺设操作走道→绑扎WHB箱体抗浮钢筋，并锚固抗浮拉筋→绑扎楼板上排钢筋→钢筋隐蔽工程检查验收→安装混凝土输送设备→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除模架系统。
六、施工方法:
1.楼板定位放线：在已完成结构上，按施工图要求对楼板进行定位放线。
2.模架系统支设：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求施工。模架系统设计除考虑模架自重和施工荷载外,尚应考虑龙骨兼作WHB箱体抗浮锚固的要求。
3.钢筋绑扎：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求施工。步骤如下：
3.1模板验收合格后，在底模标出板下排钢筋，暗梁、肋间网片和WHB箱体位置线，以保证它们的安装位置准确。
3.2绑扎底排钢筋。
3.3预留洞、预埋管、件施工（预留洞周围应做成实心板，预埋盒应设在管间肋处）。
3.4暗梁钢筋、肋间网片安装。
3.5钢筋隐蔽工程验收。
3.6WHB箱体安装就位，铺设操作走道后，绑扎WHB箱体抗浮钢筋（每块WHB箱体设2Φ12，设在WHB箱体两端四分之一边长处，用8#铅丝每间隔1块WHB箱体，穿过底模，锚固在模架钢管龙骨，见图1）。
图1 现浇空心板施工构造图
3.7绑扎上排钢筋。
3.8钢筋隐蔽工程验收。
4.WHB箱体安装：
4.1WHB箱体进场应按质量标准第1条进行验收。
4.2WHB箱体安装前应逐块进行外观检查，无破损或破损不超过表3规定的WHB箱体，经修补后方可入模（修补可用塑料布、玻纤布、胶带等，孔洞较大时，应先在孔内填塞轻质材料后再作表面封闭，以浇筑混凝土时砂浆不能进入管内为准）。
4.3安装WHB箱体过程中，应随安装同步在管顶铺设操作走道，不允许直接踩踏WHB箱体。
4.4WHB箱体安装就位后，应按质量标准第3条调整WHB箱体间距，轴线位置，相邻管高差。
4.5绑扎抗浮钢筋，并与模架钢管龙骨锚固。
5.混凝土浇筑
5.1混凝土输送设备，施工机具，施工人员严禁直接压在WHB箱体上。
5.2板厚和WHB箱体标高控制标志间距≤3m。
5.3混凝土坍落度为160～180mm，浇筑易宜沿WHB箱体边缘肋部进行，不宜在WHB箱体上做放射状浇筑。
5.4现浇空心板部位混凝土分2步浇筑。首先，浇筑WHB箱体间二分之一肋高以下部位混凝土(箱体尺寸大于600mm时，应在箱体中心开孔，向下浇筑混凝土，见图2)，使用ø30振捣棒，间距300mm振捣，保证WHB箱体下部混凝土振捣密实；
间歇30min后，将剩余混凝土浇筑到设计标高，并对肋部混凝土进行二次振捣。
5.5振捣时严禁振捣棒碰触WHB箱体，每部位一次连续振捣时间不宜超过3min。
混凝土浇筑过程中若发生WHB箱体破损，应及时用纤维布、轻质填充材料和水泥素浆进行修补。
5.6混凝土浇筑过程中若发生WHB箱体水平窜动，应及时用木楔在管间作临时固定，并调整混凝土浇筑方式，减少WHB箱体承受的侧向不均匀压力。
图2 1/2肋高以下混凝土浇筑
6.养护、拆模
6.1新浇筑混凝土初凝前应对楼板进行找平、拉毛。并及时覆盖塑料薄膜进行养护，湿养护时间不少于7d。
6.2模架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表1要求。当楼板上承载施工模架时，尚应核算楼板在施工期间的安全度。
底模拆除时混凝土强度要求 表1
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分比（%）
梁、板
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
≥100
七、质量要求应符合相应的国家行业要求。
八、劳动力组织
以500m2为一个施工单位计算，劳动力组织见表5。
劳动力组织 表5
工作阶段
工 种
人 数
工作内容
支、拆模板
木工工长
1
领 班
模板工
70
支、拆模板
绑扎钢筋
钢筋工长
1
领 班
钢筋工
50
绑扎钢筋
浇筑混凝土
混凝土工长
1
领 班
混凝土工
40
浇筑混凝土
模板工
2
维护模板
钢筋工
2
修整钢筋
九、安全措施：
1、所有进场工作人员均应戴安全帽。
2、高处作业人员应配带安全带。
3、模架应支设牢固，周边应设1m高钢管围栏，并满挂安全网。人员上、下通道应通畅、牢固。
4、塔吊、垂直输送设备应通过安全验收。
5、混凝土输送泵立管应与结构固定牢固。
6、用电施工机具应配触电保护器。
7、六级风以上应停止施工。
下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！
毕业论文致谢词
我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意
这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!
最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。
致谢词2
在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的
感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。
谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！
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【篇6】混凝土楼板拆除施工方案
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：贵州瓮福蓝天AHF工程742主装置混凝土楼板工程编号：致：监理公司
我单位已完成了专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：专项施工方案
分包单位(章项目经理日期专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构总监理工程师日期
总承包单位(章
项目经理日期
施工方案审批表
编号：
项目名称工程单项工程
方案名称：混凝土楼板浇筑专项施工方案方案编号：
质量部门审核意见：
HSE部门审核意见：
施工技术负责人审核意见：
施工经理审核意见：
项目经理审核意见：
混凝土楼板
混凝土浇筑
专项施工方案
公司
混凝土楼板
混凝土浇筑专项施工方案
编制：
审核：
质量部门：
HSE部门：
施工技术负责人：
施工经理：
企业技术负责人：
审批：
时间：时间：时间：时间：时间：公司
混凝土楼板
混凝土浇筑专项施工方案
一编制依据：1.1施工合同；
1.2742主装置楼板钢筋混凝土施工图纸；
1.3经总包商、监理批准实施的施工组织设计；
1.4公司的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系管理文件；
1.5华陆科技公司的现场管理制度；
1.6现场实际情况和类似的工程施工经验。二工程概况
742主装置混凝土楼板(标高，总共(层。
主要施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑三施工方法
（一）钢筋工程。
1、概述
本工程共1层,见施工图。2、主要部位的钢筋设计
本工程采用普通热轧Ⅰ级（光圆）和Ⅱ级（月牙纹）钢筋。
主要钢筋型号及使用部位一览
序号1
使用部位5层板
型号Φ12，Φ8，Φ10
连接方式绑扎搭接
3、钢筋接头形式：
根据设计要求和施工方便，钢筋采用盘圆钢筋，调直后按图纸下料，接头为绑扎搭接接头。
4、钢筋保护层的控制厚度：
按设计要求，板钢筋的保护层厚度为20mm。5、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。
钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。
受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋及冷拉带肋不做弯钩。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得超过25%；
受压区不得超过50%。6、钢筋工程质量控制
1.钢筋工程质量控制程序
根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行。
钢筋工程质量程序控制表
学习图纸和技术资料
学习操作规程和施工规范
书面交底
钢材合格证、做复试
准备工作
检查脚手架、脚手板
技术交底
操作人员参加
钢筋下料成型
钢筋、模板工序交接检查
制定与审核钢筋配料表
按不同型号挂牌
中间抽查
钢筋、砼工序交接检查
现场绑扎安装
自检
浇灌混凝土时留人看钢筋
办理隐蔽验收签证手续
执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单
质量评定
抽查10%，但不少于3件；
不合格的处理（返工）
自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录
资料整理
清理现场、文明施工
2.钢筋工程质量控制
●选钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按批进行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。7、成品保护
●钢筋工程施工班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业班组要有钢筋工程的保护措施后方可作业，成品保护要落实到人。
●绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。●钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。●混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。
●露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料（PVC）套管套上保护。（二）、混凝土工程
概况：本工程为钢结构楼板混凝土，约为(m3，混凝土采用我单位的混凝土搅拌站自行机械搅拌，自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。1、结构混凝土强度等级
根据设计要求，楼板混凝土强度等级为C30。
2、混凝土运输
采用自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。
3、机械设备
表7.5.3
序号1234
机械名称罐车振动棒平板式振动器
泵车
型号φ50120吨
单位数量台根台台
3221
备注8吨
4、楼板砼施工
充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。
要求材料供应单位事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告。
对折型镀锌瓦模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。主要的施工方法混凝土浇筑的顺序
先从每个单体的最远处和外围开始，从最远处向最近处进行，一次完成混凝土的浇筑。混凝土的振捣
混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，确认完好后，报技术负责人批准后，方可开始混凝土的浇筑。人员和机械特别要准备充足。采用平板振动器，有专人负责看守防止漏振，同时在浇筑平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中，模板荷载超重发生质量事故和危险。
凝土工程施工质量预控
混凝土工程质量程序控制表
学习图纸和技术资料
学习操作规程和施工规范
制定保证混凝土质量措施
清理现场、文明施工
资料整理
出具材料合格证、做复试
准备工作
申请砼配合比准备试模
钢筋、砼工序交接检查脚手架及通道垂直、水平运输机械准备
书面交底
技术交底
克服上道工序弊病的
专业会签浇灌混凝土时留人看筋
申请浇灌命令
岗位分工、操作挂牌
执行验评标准不合格的处理（返工）
浇灌混凝土
木工、钢筋工跟班保证质
执行重量配合比
根据情况调整配合比
自检记录质量评定记录
养护
施工记录
定时浇水
5、混凝土施工安全措施
●浇筑混凝土时，四周防护栏杆高度应在1.1米位置。
●混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。
●夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。6、人力计划
根据现场实际情况作如下人力和机具计划序号123456789
工种名称施工工程师安全工程师施工队长安全员电工钢筋工木工混凝土工测量工
人数11111102302
备注现场施工负责安全管理现场组织现场安全监督现场用电维护钢筋制作安装预留洞口模板安装混凝土浇筑轴线、标高的测量
7、质量、安全和环保措施
（1）、其质量控制的主要内容为：a．严格遵守工艺规程。
b．主动控制工序活动条件的质量。主要控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。
c．及时检验工序的质量。
d．在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。
为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工都能懂得如何操作。
（2）安全施工：
安全用电组织措施：建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用
电施工组织设计和安全用电技术、措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。建立安全检测制度，并做好检测记录。“三宝、四口”及各种临边防护，须按规范的要求达标（3）文明施工：
建立健全以安全生产责任制为基础安全管理制度，责任到人，严格落实。脚手架的搭设有检查、有维修。施工临时用电三相五线制和三线配电、两级保护，并有专业人员管理。施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保持器）。同时，工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。